Un moulin à poudre de caoutchouc à haute efficacité est au cœur de la solution complète de recyclage des pneus que Shuliy Machinery a récemment livrée à un client au Canada. Le client visait à établir une activité locale pour transformer les pneus usagés en dalles de sol en caoutchouc durables, réalisant le recyclage des ressources et une valeur commerciale. Shuliy Machinery lui a fourni une solution de bout en bout, depuis la décomposition des pneus et la production de poudre jusqu’au moulage final des dalles.
Besoins et défis du client
Le principal défi pour notre client canadien était de traiter des pneus usagés de tailles variées, avec un diamètre maximal de 1200 mm. Son objectif ultime était de produire des dalles en caoutchouc de haute qualité dans différentes spécifications pour approvisionner des marchés locaux tels que les terrains de jeux, les salles de sport et les trottoirs. Par conséquent, il avait besoin d’une ligne de production complète et intégrée capable de gérer sans heurts chaque étape, de la matière première au produit fini.
La solution personnalisée : du pneu à la poudre
En fonction des matières premières du client et de ses objectifs de production, nous avons configuré une ligne de production de poudre de caoutchouc complète et efficace.
Étape 1 : Pré-traitement des pneus
We first equipped the production line with a machine de démontage de pneus. This machine easily removes the steel-wire bead rings from both sides of the 1200mm tires and cuts the remaining part into sections. This prepares the material for the subsequent shredding process and significantly improves the processing efficiency of the entire tire recycling line.
Additionally, the production line is equipped with a dedicated tire bead wire separator. This machine processes the bead rings that have been cut from the tires, efficiently separating the internal steel wire from the rubber. Meanwhile, the main tire body, with its beads removed, is sent directly to the shredder for the next stage of the crushing process.
Étape 2 : Déchiquetage grossier
The cut tire strips are fed into an 800 granulateur de pneus, which quickly tears them into 3-8 cm rubber chips.
Étape 3 : Broyage fin avec le moulin à poudre de caoutchouc SL-400
These rubber chips are then conveyed to the core of the system: the SL-400 rubber powder mill. This powerful rubber cracker mill grinds the chips into the required mesh size, while the line’s integrated magnetic and fiber separation systems automatically remove steel wire and nylon, ensuring the purity of the final rubber powder. The stable performance of our rubber powder mill was a key factor in the client’s decision.
De la poudre au produit : fabrication de carreaux de caoutchouc de haute valeur
La poudre de haute qualité produite par la moulin à poudre de caoutchouc est la matière première idéale pour fabriquer des carreaux de sol. Cette poudre est mélangée avec un liant et d’autres additifs dans un mélangeur 250, puis placée dans des moules. Enfin, grâce à la haute température et à la pression d’une machine à presse chaude, le matériau est vulcanisé en carreaux de caoutchouc solides et durables.
Pour répondre aux demandes variées du marché du client, nous avons fourni des moules pour la production de dalles de 500x500mm et 1000x1000mm dans divers motifs.
Un partenariat réussi et votre prochain projet
Ce projet démontre clairement comment une ligne de recyclage bien conçue peut transformer les déchets en une activité rentable. Le client canadien est désormais entièrement équipé pour produire et vendre des carreaux de caoutchouc de haute qualité sur son marché local.
Si vous souhaitez également investir dans un projet de recyclage de pneus, que vous ayez besoin d’un moulin à poudre de caoutchouc autonome ou d’une solution clé en main complète, notre équipe professionnelle est prête à vous aider. Contactez-nous dès aujourd’hui pour votre consultation personnalisée.
