Notre moulin broyeur de caoutchouc est la machine centrale responsable de la transformation des copeaux de caoutchouc grossiers issus d'un broyeur de pneus en poudre ou granulés de caoutchouc fins et de haute valeur. Il joue un rôle indispensable dans toute ligne moderne de recyclage des pneus hors d'usage, utilisant une combinaison puissante de broyage, criblage et séparation magnétique pour produire une poudre de caoutchouc de qualité commerciale avec une pureté supérieure à 99% et une taille de sortie contrôlable (5-40 mesh). Si vous cherchez une solution fiable pour convertir les pneus usagés en matériau recyclé rentable, notre broyeur de caoutchouc est l'étape suivante essentielle pour atteindre votre objectif.
Matière première & Produit fini
- Entrée Matériau: copeaux de pneu 50-150mm ou blocs de caoutchouc, généralement produits par un tire shredder.
- Produit fini: poudre de caoutchouc ou granulés de 5-40 mesh, à haute pureté et sans acier. Ce produit final est une matière première idéale pour fabriquer des feuilles de caoutchouc recyclé, l'asphalt modifié, des membranes étanches, des dalles en caoutchouc et des pistes d'athlétisme.
Principales caractéristiques de notre Broyeur de Caoutchouc
- Taille de poudre réglable : En ajustant l'écart entre les rouleaux et en changeant la maille de l'écran, vous pouvez facilement produire diverses spécifications de poudre de caoutchouc, de 5 à 40 mailles, pour répondre à la demande variée du marché.
- Poudre plus grossière, débit plus élevé : Le design de la machine suit un principe fondamental : plus la poudre finale est grossière, plus le débit horaire est élevé. Nous pouvons recommander la configuration la plus efficace en fonction de vos cibles de capacité et de vos exigences produit.
- Double séparation magnétique pour >99% pureté : Le système intègre deux étapes de séparation magnétique puissante. La première étape effectue une séparation préliminaire après le concassage, tandis que la seconde étape réalise un nettoyage final avant l’évacuation, éliminant efficacement les fines filières en acier et assurant une pureté du caoutchouc supérieure à 99%.
- Système de broyage durable : Les composants principaux—les rouleaux de broyage—sont coulés par centrifugation à partir d'un alliage résistant à l'usure et de haute dureté. La surface est exceptionnellement durable et conçue pour une longue durée de vie, réduisant significativement les coûts de maintenance.
- Options de capacité évolutives : Nous proposons une gamme de modèles avec des capacités de 80 kg/h à 2300 kg/h. Que vous soyez une petite start-up ou une grande usine de recyclage, nous avons une solution qui convient à vos besoins d'entreprise.
Principe de fonctionnement du Crusher de Caoutchouc
Le flux de travail du broyeur à caoutchouc est précis et très efficace :
- Alimentation & broyage : Les morceaux de caoutchouc sont alimentés entre deux rouleaux en alliage qui tournent l'un vers l'autre à des vitesses différentes. La différence de vitesse crée une force de cisaillement et de friction puissante qui broie rapidement le caoutchouc en plus petites particules.
- Criblage & recirculation : Le matériau broyé est envoyé à un système de criblage vibrant. La poudre fine qui répond à la spécification de taille passe à travers l'écran vers l'étape suivante. Les granulés surdimensionnés sont automatiquement renvoyés à l'entonnoir d'alimentation pour un nouveau broyage, créant ainsi un système en boucle fermée efficace.
- Séparation magnétique : Au fur et à mesure que le matériau est transporté, il passe à travers des séparateurs magnétiques puissants qui attirent et éliminent les fils d'acier fins libérés lors du processus de broyage.
- Collecte du produit final : La poudre de caoutchouc criblée et purifiée est transportée vers un silo de collecte, prête pour l'emballage et l'expédition.
Vidéo de fonctionnement du Broyeur de Caoutchouc
Spécifications techniques du Broyeur de Caoutchouc
Notre broyeur à caoutchouc peut traiter des blocs de pneus de 30 à 100 mm en poudre de caoutchouc de 5 à 40 mailles, tout en séparant simultanément les fils d'acier et les fibres de nylon. La série comprend les modèles suivants, avec une capacité horaire variant selon la taille de sortie finale. Vous pouvez sélectionner le modèle approprié en fonction de la taille de poudre requise et des besoins de capacité.
| Modèle | Capacité (kg/h) pour différentes tailles de sortie | |||
| 10 mailles (~2,5 mm) | 20 mailles (~1,25 mm) | 30 mailles (~0,83 mm) | 40 mailles (~0,63 mm) | |
| Ligne SL-350 | 250-300 | 180-230 | 150-210 | 80-120 |
| Ligne SL-400 | 400-500 | 300-350 | 240-280 | 150-175 |
| Ligne SL-450 | 500-600 | 400-500 | 350-450 | 200-250 |
| Ligne SL-560 | 900-1000 | 600-700 | 450-550 | 300-350 |
| Ligne SL-560D | 1500-1600 | 1200-1300 | 1000-1100 | 800-900 |
| Ligne SL-660 | 2100-2300 | 1600-1700 | 1200-1300 | 900-1000 |
Veuillez noter : la capacité de traitement est directement liée à la taille de sortie finale. Une poudre plus grossière (numéro de maille plus petit) entraîne un débit horaire plus élevé.
Nous fournissons des solutions complètes de recyclage de pneus
Un moulin à cracker en caoutchouc est central pour produire de la poudre de caoutchouc de haute qualité, mais il ne peut pas traiter un pneu entier à lui seul. En tant que fabricant professionnel de machines de recyclage de pneus, nous pouvons fournir des solutions clés en main, allant de machines individuelles à des lignes de production complètes de poudre de caoutchouc.
Nous concevrons et configurerons la ligne de production la plus efficace et la plus rentable pour vous en fonction de votre matière première, de vos conditions de site, de votre budget et de vos objectifs de produit final. Si vous êtes intéressé par notre machine à poudre de caoutchouc ou si vous souhaitez en savoir plus sur l'établissement d'une usine complète de recyclage de pneus, veuillez contacter nos experts techniques dès aujourd'hui. Nous avons hâte de collaborer avec vous pour transformer les pneus usagés en ressources précieuses.
