Dans les milieux industriels, l’utilisation de broyeurs de déchets plastiques est devenue monnaie courante pour traiter efficacement les matières plastiques. Même si ces machines jouent un rôle crucial dans divers processus de fabrication, il est primordial de garantir leur fonctionnement en toute sécurité. Cet article décrit les règles de sécurité essentielles pour l’utilisation de machines industrielles de déchiquetage de plastique.

machine de broyeur de déchets en plastique

Waste Plastic Crusher Before Start-Up Preparation

  • Comprehensively check whether the plastic waste crusher machine lines and electrical components are positive camps, to ensure that the machine is grounded, to avoid the casing being charged!
  • Basculez la poulie pour voir si le phénomène de blocage de la broche de la machine, dans le but de maintenir la broche flexible, puis appuyez sur le bouton de démarrage, après le démarrage de la machine, la machine doit fonctionner en douceur après la vitesse pour répondre aux exigences avant l'alimentation, dans le processus de concassage. , si vous constatez des anomalies dans le broyeur de déchets plastiques, arrêtez-le immédiatement pour vérifier.
  • Après une semaine d'utilisation pour vérifier que la déchiqueteuse industrielle en plastique fonctionne, tous les boulons sont vides et la lame de fixation est desserrée, l'écart entre les lames peut atteindre la norme, ainsi qu'une révision et un réglage.
  • Chaque fois avant de démarrer la machine, il convient de vérifier la présence de débris dans l'air de travail des débris de la machine de broyage de déchets plastiques.
  • Organisez le broyage des déchets plastiques pour vous assurer que le matériau est exempt de pierres, de métal et d'autres matériaux durs.

Operation And Precautions

  • Démarrez le moteur du broyeur de déchets plastiques et le fonctionnement de la machine est normal après l'alimentation.
  • L'alimentation doit être uniforme, en évitant le blocage ou la surcharge du moteur lorsque l'alimentation est importante.
  • Si vous constatez un bruit anormal du broyeur de déchets plastiques, vous devez immédiatement arrêter la machine pour vérifier.
  • Les déchiqueteuses industrielles en plastique ne devraient pas avoir 24 heures de fonctionnement continu, la température de la machine est trop élevée, un temps d'arrêt peut être approprié pour un refroidissement.
  • La machine doit être nettoyée à temps lorsqu'elle est arrêtée.
  • Le broyeur de déchets plastiques ne doit jamais être ouvert, nettoyé ou réparé pendant son fonctionnement.
  • La machine de broyage de déchets plastiques doit cesser de s'alimenter avant de s'arrêter, mais le moteur doit continuer à fonctionner pendant un certain temps jusqu'à ce que la machine soit complètement déchargée avant de s'arrêter.

Maintenance And Overhaul

  • La broche du broyeur de déchets plastiques, les roulements, le réducteur, etc. doivent être injectés régulièrement dans le lubrifiant conformément aux instructions.
  • Vérifiez régulièrement l'écart entre les lames dans la chambre de la machine du broyeur de déchets plastiques et vérifiez souvent les boulons de serrage des lames pour éviter que la lame ne se desserre.
  • The worn parts of the industrial plastic shredder machine to be overhauled are the movable blade, fixed blade, bearings, blade fastening bolts, and screen mesh.
  • L'entretien de la lame du broyeur de déchets plastiques peut être remplacé ou meulé en fonction du degré d'usure de la lame, l'installation de la lame doit être ajustée pour combler l'écart, afin d'assurer le bon fonctionnement de la machine et la taille du broyé. matériel.
  • Tous les six mois à un an, des travaux d'entretien modérés doivent être effectués sur le concasseur, y compris le remplacement des lames, le remplacement des roulements, la vérification de l'arbre rotatif, du tamis et la réparation du système d'entraînement.
  • Les travaux de révision tous les un à deux ans comprennent le test de la stabilité globale de la machine de broyage de déchets plastiques, le remplacement du rotor et la vérification de la transmission et du système de commande électrique.