Nuestro separador de fibras para el reciclaje de neumáticos es un sistema de purificación especializado diseñado para líneas de producción de polvo de caucho. Su misión central es separar y eliminar de forma eficiente las fibras de nylon y textiles que se entremezclan con el polvo de caucho. Como paso crítico instalado directamente después del molino de polvo de caucho, eleva la pureza de su polvo de caucho a un nuevo nivel, asegurando que el producto final cumpla con los más altos estándares de calidad. Para cualquier negocio dedicado a producir polvo de caucho reciclado de alto valor y grado premium, integrar un separador de fibras de alto rendimiento es una inversión esencial.
La Importancia de la Separación de Fibras
Los neumáticos usados contienen una cantidad significativa de fibra de nailon o poliéster en sus capas de recubrimiento, además de caucho y acero. Durante los procesos de triturado y molienda, estas fibras se descomponen en materiales finos y esponjosos que se mezclan con el polvo de caucho.
- Compromete la Calidad del Producto: Si no se eliminan, estas impurezas de fibras pueden afectar gravemente el rendimiento de los productos aguas abajo, reduciendo la resistencia, durabilidad y calidad estética de los artículos de caucho terminados.
- Limita las Aplicaciones del Mercado: Muchas aplicaciones de alto valor, como asfalto modificado y productos de moldeo de precisión, tienen requisitos estrictos de pureza para el polvo de caucho. El material que contiene fibra no cumple con estos estándares del mercado.
Nuestra separación de fibras de nailon es la solución profesional diseñada para resolver este desafío industrial crítico.
Principio de funcionamiento del Separador de Fibras
Nuestro separador de fibras utiliza un principio de clasificación de aire avanzado en un proceso totalmente automatizado y eficiente:
- Alimentación: la mezcla de polvo de caucho, que contiene impurezas de fibras del molino cracker, se transporta a través de un sistema neumático cerrado hacia la cámara principal del separador.
- Clasificación de aire: dentro de la cámara se genera un ciclón de aire controlado con precisión. Debido a que las partículas de caucho son más densas y pesadas, caen por gravedad y se descargan por la abertura en la parte inferior de la unidad.
- Extracción de fibras: simultáneamente, los contaminantes de fibras ligeras y de baja densidad son transportados hacia arriba por la corriente de aire y extraídos de la cámara a través de un conducto separado.
- Recolección: el polvo de caucho purificado y las fibras separadas se dirigen a sus respectivos sistemas de recolección (como un colector ciclón o filtro de campana), logrando una separación limpia y completa de los dos materiales.
Este proceso no solo es altamente eficiente (típicamente más del 99%), sino que también opera dentro de un sistema de presión negativa completamente cerrado, que controla eficazmente el polvo y mantiene un ambiente de taller limpio.
Ventajas y Características Clave
- Alta Eficiencia de Separación: Diseñado específicamente para las diferentes propiedades físicas del caucho y la fibra, nuestra máquina elimina la gran mayoría de las fibras finas, mejorando significativamente la pureza del polvo de caucho.
- Integración sin Fallos: Con una huella compacta, la unidad puede integrarse fácilmente en nuevas o existentes líneas de producción de polvo de caucho, conectándose perfectamente con molinos de crackers y sistemas de envasado aguas abajo.
- Operación Fiable con Mantenimiento Fácil: La máquina no contiene piezas complejas y fácilmente desgastables, lo que garantiza un rendimiento estable con requisitos mínimos de mantenimiento diario, asegurando una producción continua.
- Aumenta el Valor del Producto Final: Producir un polvo de caucho más puro te permite acceder a mercados más exigentes, dándote una ventaja competitiva y márgenes de beneficio más altos.
Posición en la Línea de Producción de Polvo de Caucho
El separador de fibras actúa como el “punto de control de calidad” para el producto final. En una planta completa de reciclaje de neumáticos, su posición estándar es:
Trituradora de Neumáticos → Molino Rompe Caucho → Separador de Fibras → Sistema Final de Envasado
Este diseño de proceso garantiza que todos los contaminantes principales (acero y fibra) hayan sido eliminados efectivamente antes de que el producto final sea envasado.
Parámetros Técnicos de la Máquina Separadora de Fibras
| Artículo | parámetro técnico |
| Potencia del motor | 5.5 KW |
| Velocidad del motor | 760 r/min |
| Capacidad | 800-1000 kg/h |
| Largo*Ancho*Alto | 1500*1500*3400 mm |
| Peso | 1600 kg |
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