La máquina peletizadora para reciclaje de plástico es el equipo clave en el proceso de reciclaje de plástico, y la selección de su cabezal de troquel tiene un impacto importante en el efecto de granulación y la eficiencia de producción. En la extrusora para reciclaje de plástico, el cabezal de matriz común tiene un cabezal de matriz de engranaje eléctrico, un cabezal de matriz hidráulico y un cabezal de matriz tres sin escoriación de pantalla. A continuación, comentaremos una a una sus características y aplicaciones.
Introducción al cabezal de extrusión de la máquina peletizadora de reciclaje de plástico
Cabezales de extrusión de engranajes eléctricos
El cabezal de matriz de engranajes eléctricos es un cabezal de matriz común, la estructura del cabezal de matriz de plástico de la máquina peletizadora es simple, fácil de operar y adecuada para la producción de gránulos de plástico a pequeña escala. Este troquel es más adecuado para manipular materiales duros que materiales en forma de película. El cambio de pantalla para este cabezal de troquel requiere que se abra la puerta para realizar el cambio.
Cabezal de extrusión hidráulico
El cabezal de troquel hidráulico de la máquina de pellets para reciclaje de plástico es el tipo de cabezal de troquel más elegido por nuestros clientes. Su principio de funcionamiento es impulsado por un sistema hidráulico, que aplica alta presión al material plástico para formar productos terminados en forma de gránulos después del calentamiento, compresión y extrusión. En comparación con el cabezal de matriz de engranajes eléctricos, el proceso de producción del cabezal de matriz hidráulico es más estable y la forma y el tamaño de las partículas del pellet terminado son más uniformes. El cabezal de troquel doble hidráulico no genera tiempo de inactividad para el cambio de pantalla, lo que es más adecuado para procesar material de película.
Cabezal de extrusión sin tamiz
El cabezal de extrusión con descarga de escoria sin tamiz es un cabezal de extrusión avanzado para máquinas peletizadoras de reciclaje de plástico, que se caracteriza por su diseño sin tamiz, mediante el cual las impurezas y los residuos que quedan en el material plástico se descargan a través de un dispositivo especial de descarga de escoria, garantizando así la pureza y la calidad de los gránulos terminados.
El precio de este cabezal de troquel es ligeramente más alto que el de los otros dos y es adecuado para materiales más sucios. Aunque el costo del cabezal de escoriado sin rejilla es relativamente alto, la calidad de los pellets terminados que produce es excelente y altamente competitiva en el mercado.
Conclusión
El plástico de la máquina peletizadora juega un papel importante en el tratamiento de residuos plásticos y la reutilización de recursos, y el cabezal de matriz, como uno de sus componentes principales, afecta directamente la calidad de los pellets terminados y la eficiencia de la producción.
Este artículo presenta tres cabezales de matriz comunes de las máquinas de pellets de reciclaje de plástico: cabezal de matriz de engranajes eléctricos, cabezal de matriz hidráulica y cabezal de matriz de descarga de escoria sin rejilla, y analiza sus características y escenarios aplicables. Elegir el cabezal de troquel adecuado puede mejorar efectivamente la eficiencia de producción de la extrusora para el reciclaje de plástico y la calidad de los gránulos terminados, brindando soporte técnico más confiable para el tratamiento de desechos plásticos y la reutilización de recursos.
