Esta línea de producción de pastilladora de cera de parafina pelletiza continuamente materiales fundibles como parafina y colofonia en pellets hemisféricos ajustables de 4-8 mm. El proceso integra fusión, transferencia controlada por temperatura y enfriamiento/solidificación con agua circulante para una producción confiable y escalable. Es adecuada para aplicaciones como perlas aromáticas, pellets de parafina, cera para fundición, cera depilatoria y más.
Materiales aplicables y casos de uso
- Materiales: Parafina, colofonia, resinas, RD y cualquier material que pueda fundirse entre 50-250°C y solidificarse tras enfriar.
- Aplicaciones: Perlas aromáticas (portadoras de aroma), pellets de parafina, cera de fundición, cera depilatoria en forma hemisférica.
- Adición de color: Agregar pigmento/máster durante la etapa del tanque de mezcla según la fórmula del cliente.
Configuración de la línea de granulados de cera y flujo del proceso
Configuración estándar: Tanque de mezcla (fusión) — bomba de material — calentador de aceite térmico (mantener temperatura) — pastilladora — bomba de agua — tanque de agua (enfriamiento por aspersión) — enfriador (enfriamiento circulante)
Notas del proceso:
- Tanque de mezcla: Calentar las materias primas hasta que sean fluidas y homogeneizar (agregar color, fragancia según sea necesario).
- Calentador de aceite térmico y tuberías aisladas: Mantener la temperatura del material para evitar la solidificación durante la transferencia.
- Cabeza de la pastilladora de parafina: Gotea material fundido sobre la sección de enfriamiento para formar rápidamente pellets hemisféricos.
- Bomba/tanque/enfriador de agua: Enfriamiento por aspersión con circulación controlada por temperatura; un enfriador mejora significativamente la eficiencia de enfriamiento y el rendimiento.
Controles clave del proceso y parámetros ajustables
- Tamaño del pellet (aprox. 4-8 mm): Ajustar mediante la tasa de alimentación del material y la altura de la cabeza de la pastilladora.
- Forma: Hemisférica para facilitar el embalaje, almacenamiento y uso estable en la línea de producción.
- Método de enfriamiento: Enfriamiento estándar con agua; agregar un enfriador mejora el enfriamiento y aumenta la capacidad.
- Densidad del producto: Determinada por las propiedades de la materia prima del cliente; la máquina no cambia la densidad inherente del material.
Modelos y rango de capacidad (referencia de parafina)
- SL-W40: 400 mm de ancho, aproximadamente 7 m de longitud; 50-100 kg/h de parafina
- SL-W60: 600 mm de ancho, aproximadamente 12 m de longitud; 150-200 kg/h de parafina
- SL-W100: 1000 mm (1 m) de ancho, aproximadamente 14 m de longitud; 300-350 kg/h de parafina
- SL-W120: 1200 mm (1.2 m) de ancho, aproximadamente 15 m de longitud; aproximadamente 400 kg/h de parafina
- SL-W150: 1500 mm (1.5 m) de ancho, aproximadamente 23 m de longitud; aproximadamente 600 kg/h de parafina Notas adicionales:
- Forma del producto: Hemisférica; diámetro de la matriz aproximadamente 1.8-2.2 mm; tamaño de pellet ajustable (unos 4-8 mm).
- Los materiales de resina y RD pueden alcanzar mayores rendimientos (hasta 800-1200 kg/h dependiendo del modelo).
- Rango de potencia del motor: aproximadamente 3-5.5 kW principal 1.5 kW auxiliar (varía según el modelo).
- Fuente de alimentación: 110/220/380 V (según estándar local), comúnmente 380 V, 50 Hz, trifásico para uso industrial.
- Bomba de agua (suministrada por el usuario): 0.3-0.4 MPa, 15-30 m³/h según el modelo y la longitud del enfriamiento.
Equipamiento y aspectos esenciales de operación de la pastilladora de cera de parafina
- Ajuste de temperatura: Funciona con materiales de 50-250°C; el sistema de aceite térmico mantiene las tuberías y la cabeza a la temperatura estable para evitar la solidificación.
- Diseño de enfriamiento: Aspersión más recirculación de agua; el enfriador mantiene baja la temperatura del agua para una formación continua.
- Facilidad de uso: Tamaño de pellet controlado mediante la tasa de alimentación y la altura de la cabeza; operación intuitiva; fácil limpieza y mantenimiento.
- Consejo de mantenimiento: Reemplazar el aceite térmico cada 6-12 meses según uso y calidad del aceite.
Preguntas frecuentes de La Pastilladora de Cera
¿Cómo ajustar el tamaño del pellet?
Ajuste la tasa de alimentación y la altura de la cabeza de la pastilladora para lograr aproximadamente 4-8 mm.
¿Qué pasa con la densidad del producto?
La densidad depende de su material y formulación; la máquina no altera la densidad inherente.
¿Es obligatorio un enfriador?
Es posible enfriar solo con agua, pero un enfriador mejora la estabilidad del enfriamiento y aumenta el rendimiento.
¿Puedo agregar color o fragancia?
Sí. Agregar en la etapa del tanque de mezcla y homogeneizar antes de pelletizar.
¿Solo para parafina?
No limitado a parafina. Cualquier material que se funda a 50-250°C y solidifique al enfriar es adecuado (por ejemplo, parafina, colofonia, ciertas resinas, RD).
Consejos de selección e integración
- Elija el ancho de la pastilladora de parafina y la longitud de la línea según los objetivos de capacidad diaria/por turno, sensibilidad al calor del material y condiciones del agua de enfriamiento.
- Para ambientes calurosos o mayor rendimiento, configure un enfriador y una bomba de mayor flujo.
- Ajustar la calidad del aceite térmico a su temperatura de fusión para una transferencia y temperatura de la cabeza estables.
- Expandibilidad: Opciones para tanques paralelos, filtración en línea, dosificación automática y otras personalizaciones.
Conclusión
Esta línea de pastilladora de cera de parafina estandariza la fusión, el control de temperatura y el enfriamiento en un proceso continuo, compatible con una amplia gama de materiales fundibles de 50-250°C. Ofrece tamaño de pellet controlable, formación estable y un flujo de trabajo claro y eficiente. Para la selección del modelo, la coincidencia de capacidad de enfriamiento o pruebas de idoneidad del material, contáctenos para una configuración personalizada y un plan de prueba basado en sus objetivos de capacidad, utilidades y características del material.
