Die Kunststoffpelletierlinie von Shuliy ist eine effiziente Lösung für die Verarbeitung von Hartkunststoffen zu recyceltem Kunststoffgranulat. Zur Hauptausrüstung dieser Kunststoffabfall-Recyclinganlage gehören ein Kunststoffbrecher, eine Kunststoffwaschmaschine, ein horizontaler Trockner, eine Pelletiermaschine und ein Kunststoffgranulatschneider.

Durch die präzise Kombination dieser einzelnen Maschinen realisieren wir einen effizienten Kunststoffpellet-Produktionsprozess, der auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Die Kapazität dieser Kunststoffpelletierlinie beträgt 100 kg/h bis 500 kg/h. Selbstverständlich sind wir auch in der Lage, je nach Bedarf größere Kapazitäten anzubieten.

Hartplastik-Recyclinganlage in Betrieb

Rohstoffe der Kunststoffpelletierlinie

Unsere Hartplastik-Granulieranlagen verarbeiten zwei Hauptarten von Rohstoffen: Post-Industrial-Kunststoffrecycling und Post-Consumer-Recyclingkunststoff.

Postindustrielles Kunststoffrecycling

Kunststoffabfälle aus industriellen Prozessen werden als „postindustrielle Kunststoffe“ bezeichnet und bestehen aus großen Mengen an Beschnitten und Schrott. Diese Abfälle sind in der Regel sauber und nicht kontaminiert und können von den Herstellern direkt zu Pellets verarbeitet und bei der Herstellung neuer Kunststoffprodukte wiederverwendet werden.

Zu diesen Materialien gehören typischerweise Kunststoffplatten, Rohre, Behälter, Automobilteile aus dem Spritzgussverfahren sowie Zierteile oder Abfälle von Gerätegehäusen. Unsere Pelletieranlagen können sie zu Granulat verarbeiten und wieder in die Produktion geben, wodurch die Produktionskosten effektiv gesenkt werden.

Post-Consumer-Recycelter Kunststoff

Post-Consumer-Recyclingkunststoff bezieht sich auf Kunststoffprodukte, die von Verbrauchern verwendet und recycelt wurden. Zu dieser Art von Kunststoff gehören Getränkeflaschen, Lebensmittelbehälter, Waschmittelflaschen und andere Kunststoffprodukte, die im täglichen Leben verwendet werden. Dieses Material muss in einer Waschstraße vollständig gereinigt und der Feuchtigkeitsgehalt auf einen bestimmten Wert kontrolliert werden, damit aus den ausgegebenen Pellets neue Produkte von akzeptabler Qualität hergestellt werden können.

Fertigprodukt-Kunststoffgranulat

Unsere Hartplastik-Pelletieranlage kann hochwertige, reine und leistungsstarke Kunststoffgranulate herstellen. Es eignet sich für Spritzguss, Thermoformung und andere Verfahren und wird häufig bei der Herstellung von Kunststoffflaschen, Behältern, Spielzeug, Haushaltswaren und Autoteilen verwendet.

Kunststoffpelletisierungsprozess

1, Kunststoffzerkleinerung: Im ersten Schritt der Kunststoffabfallrecyclinganlage werden die harten Kunststoffrohstoffe (z. B. PE, PP, PVC, PS, PC, ABS usw.) zunächst durch eine Zerkleinerungsmaschine fein zerkleinert. In diesem Schritt wird das große Kunststoffmaterial in kleine Partikel zerkleinert, die für den nächsten Verarbeitungsschritt bereit sind.

2, Waschen und Entfernen von Verunreinigungen: Nach dem Zerkleinern gelangen die Kunststoffflocken in eine Kunststoffwaschmaschine, wo sie gewaschen und eingeweicht werden, um restliche Verunreinigungen und Verunreinigungen zu entfernen. Dadurch wird sichergestellt, dass die fertigen Kunststoffpellets von höchster Qualität sind.

3, Trocknen: Nach der Entnahme aus der Kunststoffwaschmaschine werden die Kunststoffflocken durch einen horizontalen Trockner geleitet, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen und sicherzustellen, dass die Kunststoffe für die Weiterverarbeitung geeignet sind.

4, Kunststoffgranulierung: Dies ist der zentrale Schritt der Kunststoffgranulierungslinie. Unter der Wirkung von a PelletiermaschineDabei wird der Kunststoff hohen Temperaturen und Drücken ausgesetzt, schmilzt allmählich und wird durch einen Düsenkopf in lange Kunststoffstreifen extrudiert. Die Größe und Form dieser Granulatkörner kann an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.

5, Kühlung: Das neu hergestellte Kunststoffgranulat wird in einem Kühltank schnell abgekühlt, um seine stabile Form und Qualität beizubehalten, bevor es entladen wird.

6, Granulatschneiden: Abschließend werden die Kunststoffpellets mit einem Kunststoffgranulatschneider geschnitten, um die gewünschte Pelletgröße zu erreichen.

3D-Video der Kunststoffrecycling-Granulierlinie

Video zum Arbeitsablauf einer 3D-Kunststoffgranulierlinie

Maschinen für Kunststoffpelletierlinien

Kunststoffbrecher zum Zerkleinern von Kunststoffen

Kunststoffbrecher

Der Kunststoffbrecher wird verwendet, um PP, PE, PVC, PS, ABS und andere Rohstoffe zu Kunststoffflocken zu zerkleinern, das Materialvolumen zu reduzieren und sich bequem zum Waschen und Granulieren zu eignen.

Dieser Aktenvernichter verfügt über eine einstellbare Sieböffnung von 20–26 mm. Die Klingen bestehen aus 60Si2Mn-Material mit hervorragender Verschleißfestigkeit.

Waschtank aus Kunststoff

Plastikwaschmaschine

Der Plastikwaschmaschine besteht aus Edelstahl und dient der Reinigung zerbrochener Kunststoffflocken. Wie wir sehen können, gibt es im Tank viele Zahnplatten, die den Kunststoff effektiv ausspülen und das Material dazu zwingen, sich wie am anderen Ende zu bewegen.

Unsere Standard-Spültanks haben eine Größe von 15–20 m und sind für Pelletierleistungen von 100–500 kg/h geeignet. Wir können auch längere Spültanks für größere Kapazitäten anpassen.

horizontaler Trockner

Horizontaler Trockner

Der horizontaler Trockner wird speziell zur Entwässerung und Trocknung von Hartplastikflocken eingesetzt und weist eine hohe Entwässerungsrate und einen hohen Automatisierungsgrad auf.

Der Zentrifugaltrockner ist in der Lage, Kunststoffplatten auf eine Feuchtigkeit von 95%-98% zu trocknen und ist mit Trocknungskanälen ausgestattet, um die Feuchtigkeit weiter auf 0,5%-1% zu kontrollieren.

Kunststofffoliengranulator

Kunststoff-Granulatormaschine

Der Kunststoffgranulator Die Maschine ist die Kernausrüstung der Kunststoffpelletierlinie, die zum Erhitzen und Schmelzen des Kunststoffs nach dem Zerkleinern, Waschen und Trocknen sowie zum Ziehen der Streifen zum Pelletieren verwendet wird.

Dieser Pelletierer ist vernünftig konstruiert und besteht hauptsächlich aus einer Zufuhröffnung, einer Schneckenpresse, einem Reduzierstück, einer Heizvorrichtung, einer Presskammer, einer Auslassöffnung, einem Formkopf, einem Körper, einer Basis, einem Motor und anderen Teilen. Die Produktionseffizienz ist hoch und je nach Produktionskapazität können verschiedene Modelle ausgewählt werden.

Kühltank

Kühltank

Der Kühltank wird verwendet, um weiche Kunststoffstreifen, die aus Kunststoffgranulatormaschinen extrudiert werden, schnell abzukühlen und zu verfestigen. Die Einheit besteht aus Edelstahl und ist in kundenspezifischen Längen erhältlich.

Pelletschneidemaschine

Granulatschneider aus Kunststoff

Der Granulatschneider aus Kunststoff wird verwendet, um lange Kunststoffstreifen mit einstellbarer Schnittteilung in gleichgroße Granulatkörner zu schneiden.

Die Pelletschneidemaschine verwendet einen Hartmetall-Wälzfräser zum Schneiden des Granulats und die Größe der Pellets beträgt etwa 3 mm. Um die Gleichmäßigkeit und Qualität des Granulats zu verbessern, kann es mit Vibrationssieben ausgestattet werden, um die unqualifizierten Pellets abzutrennen.

Merkmale der Recyclinganlage für Kunststoffabfälle

Unsere Kunststoffgranulierungslinien sind bemerkenswert flexibel und anpassungsfähig.

Erstens ist die Gerätekonfiguration flexibel. Sie können je nach Bedarf eine komplette Produktionslinie bereitstellen oder nur den Reinigungsteil oder Granulationsteil konfigurieren, um unterschiedliche Produktionsmaßstäbe und Prozessanforderungen zu erfüllen.

Zweitens bieten wir zusätzlich zur herkömmlichen Strangpelletisierungsmethode auch die Wasserringgranulierung an, die sich an die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Kunststoffmaterialien anpasst und mehr Auswahlmöglichkeiten bietet.

Schließlich kann die Richtung der Granulationslinie entsprechend dem Layout und der Fläche der Anlage des Kunden angepasst werden, um eine angemessene Anordnung der Ausrüstung, einen effizienten Produktionsprozess und eine vollständige Nutzung des Anlagenraums zu gewährleisten.

Spezifikationen der Pelletierungslinie

ParameterkategorieDetails
RohstoffePlastikstühle, Spielzeugteile, Körbe, Mülleimer, Rohre, Flaschen, Kronkorken, Lebensmittelbehälter, Waschmittelflaschen, Kunststoffplatten, Rohre, Behälter, Autoteile und Gehäuseverkleidungen von Geräten.
KunststoffmaterialPP, HDPE, PVC, PS, ABS, PA, PC usw
Fertiges ProduktKunststoffgranulat von ca. 3 mm
Produktionskapazität100–500 kg/h, anpassbar
PelletierungsmethodeStrangpelletierung, Wasserring-Schneidepelletierung
GerätekonfigurationKomplette Produktionslinie, nur Waschbereich, nur Granulierbereich
Optionale AusstattungPelletschneidegeräte, Streifengebläse, Vibrationssiebe, Zwangszuführungen
Maßgeschneiderte ProduktionslinienPassen Sie die Richtung der Produktionslinie an die Anordnung und Fläche der Anlage an.
Spezifikationen für die Parameter der Kunststoffgranulierlinie

Kunststoffrecyclinganlage zu verkaufen

Feedback zur Kunststoffrecycling-Granulierlinie in der Elfenbeinküste

Rückmeldungen von Kunden in der Elfenbeinküste besagen, dass die Kunststoffrecycling-Granulierlinie gut funktioniert. Der Kunde verarbeitet mit der Maschine HDPE-Abfallflaschen zu hochwertigem Kunststoffgranulat.

Feedback zur Hart-PP-PE-Pelletisierungslinie
Starre Kunststoff-Recyclinganlage nach Oman geschickt

Der omanische Kunde möchte PP-Batteriehüllen recyceln, deshalb haben wir die Kunststoff-Recycling-Wäschelinie für ihn maßgeschneidert. Die Maschine wurde bereits an die Kunststoffrecyclingfabrik des omanischen Kunden geliefert.

Hersteller von Kunststoffabfall-Recyclingmaschinen

Als professioneller Hersteller von Kunststoffabfall-Recyclingmaschinen haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, effiziente und zuverlässige Lösungen bereitzustellen, um unseren Kunden beim Recycling und der Wiederverwendung von Kunststoffabfällen zu helfen.

Wenn Sie Fragen zu unseren Produkten haben oder detailliertere Informationen benötigen, können Sie uns jederzeit kontaktieren. Sie können auf unserer Website eine Nachricht hinterlassen und unser Team bietet Ihnen gerne professionelle Unterstützung und individuelle Lösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse.