在蛋托生产过程中，成型的湿产品含水量超过70%，必须经过适当干燥以满足堆放、包装和使用的要求。作为纸浆成型生产线的关键组成部分，蛋托干燥系统直接影响干燥效率和产品质量的稳定性。
目前，蛋托的常用干燥方式包括自然晾干、砖窑烘干和金属烘干。根据客户的投资预算、产量需求以及当地的气候条件，我们可以提供合适的干燥解决方案。选择正确的干燥方式不仅能提高生产效率，还能帮助控制整体生产成本。
自然晾干
- 特点：投资低、零能耗、操作简便。
- 适用地区：气候干燥、日照时间长、场地开阔的地区。
- 推荐型号：单面蛋托机或产量为1000–1500件/小时的小型生产线。
- 最适合：新投资者、小型生产或预算有限者。
自然干燥涉及将湿盘手动放置在干净的表面或干燥架上，利用阳光和自然风进行空气干燥。干燥通常需要4到6小时。这种方法简单且经济实惠，但高度依赖天气，因此不太适合持续生产。
砖窑烘干
- 特点：结构简单、坚固耐用、可全天候运行。
- 适用地区：气候变化较大但劳动力和燃料成本较低的地区。
- 推荐型号：产量为2000–4000件/小时的中型蛋托生产线。
- 最适合：拥有基础设备的中小型工厂。
砖窑干燥使用用砖建造的隧道，并通过木材、煤或天然气加热。湿托盘通过轨道或输送机移动到内部，在那里通过热空气循环进行干燥。这是一种具有成本效益的方法，适合寻找可靠解决方案的用户，同时具有可控的建设和运营成本。
金属烘干线
- 特点：自动化程度高、温控精准、干燥速度快。
- 适用地区：大规模、标准化生产，需要连续运行的场景。
- 推荐型号：产量为4000–8000件/小时的四面或八面蛋托机。
- 最适合：大型工厂或面向出口、需求稳定的企业。
金属干燥线由绝缘金属面板、多层输送机和自动温度控制系统组成。它支持多种加热源，如天然气、柴油或电力。
该系统可以全天候运行，并与成型机同步工作，节省人力并提高整体生产力。我们根据您的工厂布局和产出需求提供定制设计。
如何选择合适的蛋托干燥系统？
选择合适的蛋托干燥系统取决于几个关键因素：
- 产量：产量要求越高，越适合使用效率更高的金属烘干线。
- 气候与场地：日照充足、场地开阔的地区适合自然晾干。
- 预算与运营成本：预算较低适合自然晾干或砖窑烘干；从长远效率考虑，推荐金属烘干。
- 工厂设置：新建工厂可考虑设计金属烘干线，现有砖窑可进行升级改造再利用。
联系我们获取更多蛋托干燥系统详情
蛋托干燥系统是直接影响蛋托生产质量和效率的关键步骤。我们根据您的生产需求、工厂条件和预算提供定制的干燥解决方案。如果您计划启动或升级您的蛋托生产线，请随时联系我们以获取技术支持和设备推荐。
