Máy nghiền cao su của chúng tôi là máy chính chịu trách nhiệm biến đổi các vụn cao su thô từ máy nghiền lốp thành bột cao su mịn hoặc hạt có giá trị cao. Nó đóng vai trò không thể thiếu trong bất kỳ dây chuyền tái chế lốp xe nào hiện đại, sử dụng sự kết hợp mạnh mẽ giữa nghiền, sàng lọc và phân tách từ tính để sản xuất bột cao su thương mại với độ tinh khiết trên 99% và kích thước đầu ra có thể kiểm soát (5-40 mesh). Nếu bạn đang tìm kiếm một giải pháp đáng tin cậy để chuyển đổi lốp thải thành vật liệu tái chế có lợi nhuận, máy nghiền cao su của chúng tôi là bước cần thiết tiếp theo để đạt được mục tiêu của bạn.
Nguyên liệu & Sản phẩm hoàn thiện
- Nguyên liệu đầu vào: 50-150mm vụn lốp hoặc khối cao su, thường được sản xuất bởi một máy nghiền lốp.
- Sản phẩm cuối cùng: bột cao su 5-40 mesh, độ tinh khiết cao, không có thép hoặc hạt. Sản phẩm cuối cùng này là nguyên liệu lý tưởng để sản xuất tấm cao su tái chế, nhựa đường biến đổi, màng chống thấm, gạch cao su và đường chạy thể thao.
Các tính năng chính của Máy nghiền cao su
- Kích thước bột có thể điều chỉnh: Bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa các trục và thay đổi lưới sàng, bạn có thể dễ dàng sản xuất các thông số bột cao su khác nhau, từ 5 đến 40 mesh, để đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
- Bột thô, sản lượng cao hơn: Thiết kế của máy tuân theo một nguyên tắc cốt lõi: bột càng thô, sản lượng hàng giờ càng cao. Chúng tôi có thể đề xuất cấu hình hiệu quả nhất dựa trên mục tiêu công suất và yêu cầu sản phẩm của bạn.
- Phân tách từ tính đôi cho độ tinh khiết >99%: Hệ thống tích hợp hai giai đoạn phân tách từ tính mạnh mẽ. Giai đoạn đầu tiên thực hiện phân tách sơ bộ sau khi nghiền, trong khi giai đoạn thứ hai thực hiện làm sạch cuối cùng trước khi xả, hiệu quả loại bỏ dây thép mịn và đảm bảo độ tinh khiết cao su trên 99%.
- Hệ thống nghiền bền bỉ: Các thành phần chính—các trục nghiền—được đúc ly tâm từ hợp kim chống mài mòn có độ cứng cao. Bề mặt cực kỳ bền và được thiết kế cho tuổi thọ dài, giảm đáng kể chi phí bảo trì.
- Các tùy chọn công suất có thể mở rộng: Chúng tôi cung cấp một loạt các mô hình với công suất từ 80 kg/h đến 2300 kg/h. Dù bạn là một công ty khởi nghiệp nhỏ hay một nhà máy tái chế quy mô lớn, chúng tôi có giải pháp phù hợp với nhu cầu kinh doanh của bạn.
Nguyên lý hoạt động của Máy nghiền cao su
Quy trình làm việc của máy nghiền cao su là chính xác và rất hiệu quả:
- Cấp liệu & Nghiền: Vụn cao su được đưa vào giữa hai trục hợp kim quay về phía nhau với tốc độ khác nhau. Sự chênh lệch tốc độ tạo ra một lực cắt và ma sát mạnh mẽ giúp nghiền nhanh chóng cao su thành các hạt nhỏ hơn.
- Sàng lọc & Tuần hoàn: Vật liệu đã nghiền được gửi đến hệ thống sàng lọc rung. Bột mịn đáp ứng tiêu chuẩn kích thước sẽ đi qua lưới tới giai đoạn tiếp theo. Các hạt quá kích thước sẽ tự động trở lại phễu cấp liệu để nghiền lại, tạo thành một hệ thống khép kín hiệu quả.
- Phân tách từ tính: Khi vật liệu được chuyển, nó đi qua các bộ tách từ tính mạnh mẽ thu hút và loại bỏ dây thép mịn được giải phóng trong quá trình nghiền.
- Thu thập sản phẩm cuối cùng: Bột cao su đã được sàng lọc và tinh chế được vận chuyển đến silo thu thập, sẵn sàng cho việc đóng gói và vận chuyển.
Video hoạt động của Máy nghiền cao su
Thông số kỹ thuật của Máy nghiền cao su
Máy nghiền cao su của chúng tôi có thể xử lý các khối lốp 30-100mm thành bột cao su 5-40 mesh, đồng thời tách ra dây thép và sợi nylon. Dòng sản phẩm bao gồm các mô hình sau, với công suất hàng giờ thay đổi theo kích thước đầu ra cuối cùng. Bạn có thể chọn mô hình phù hợp dựa trên kích thước bột và nhu cầu công suất của bạn.
| Người mẫu | Công suất (kg/h) cho các kích thước đầu ra khác nhau | |||
| 10 Mesh (~2.5mm) | 20 Mesh (~1.25mm) | 30 Mesh (~0.83mm) | 40 Mesh (~0.63mm) | |
| Dòng SL-350 | 250-300 | 180-230 | 150-210 | 80-120 |
| Dòng SL-400 | 400-500 | 300-350 | 240-280 | 150-175 |
| Dòng SL-450 | 500-600 | 400-500 | 350-450 | 200-250 |
| Dòng SL-560 | 900-1000 | 600-700 | 450-550 | 300-350 |
| Dòng SL-560D | 1500-1600 | 1200-1300 | 1000-1100 | 800-900 |
| Dòng SL-660 | 2100-2300 | 1600-1700 | 1200-1300 | 900-1000 |
Xin lưu ý: Công suất xử lý có liên quan trực tiếp đến kích thước đầu ra cuối cùng. Bột thô hơn (số mesh nhỏ hơn) dẫn đến sản lượng hàng giờ cao hơn.
We Provide Complete Tire Recycling Solutions
A rubber cracker mill is central to producing high-quality rubber powder, but it cannot process a whole tire on its own. As a professional manufacturer of tire recycling machinery, we can provide turnkey solutions, from single machines to complete rubber powder production lines.
We will design and configure the most efficient and cost-effective production line for you based on your raw material, site conditions, budget, and final product goals. If you are interested in our rubber powder machine or want to learn more about establishing a complete tire recycling plant, please contact our technical experts today. We look forward to partnering with you to transform waste tires into valuable resources.
