Mashine za pellet za plastiki zina jukumu muhimu katika usindikaji wa taka za plastiki na utayarishaji wa pellets zilizosindikwa. Wacha tuchunguze utendakazi na utendakazi wa mashine hii, tukishughulikia maswali ambayo huenda umekuwa ukitaka kujua.
Nyenzo Tofauti Kwenye Mstari Mmoja wa Pelletizing?
Muundo wa mashine za pelletizing sio zima. Aina tofauti za plastiki zina sifa tofauti za kuyeyuka na mahitaji ya extrusion. Kwa hivyo, kutumia laini moja ya plastiki kwa nyenzo tofauti kunaweza kusababisha vigezo visivyolingana kama vile halijoto na shinikizo, na kuathiri ufanisi wa jumla wa uzalishaji. Kwa hivyo, kwa ujumla haipendekezi kusindika aina tofauti za plastiki kwenye mstari mmoja.
Kuna shida zingine za kawaida linapokuja mistari ya plastiki ya pelletizing. Tukichukua laini ya kuchakata chembechembe za plastiki ambazo huchakata tani moja ya plastiki kwa saa kama mfano, matumizi ya nguvu kwa ajili ya kusindika tani moja ya plastiki ni takriban digrii 500, wakati mstari mzima wa uzalishaji unaweza kukamilishwa na wafanyakazi 3-4 pekee. Laini yetu ya kuchakata chembechembe za plastiki haihakikishi tu ufanisi wa juu wa uzalishaji na ubora wa bidhaa lakini pia hufanya mchakato wa uzalishaji kuwa na ufanisi zaidi wa nishati na gharama za kazi kuwa za kiuchumi zaidi.
Mipangilio ya Halijoto ya Mashine ya Kunyunyizia Pelletizing
Kwa ajili ya pelletizing ya PP na PE, udhibiti wa joto ni muhimu. Kwa kawaida, hali ya joto inahitaji kufikia digrii 240, na joto la uendeshaji la mashine ya plastiki ya pellet inaweza kwenda hadi digrii 500. Hii inahakikisha kwamba plastiki inayeyuka kikamilifu kwa joto la juu, na kuwezesha mchakato wa extrusion unaofuata.
Kipenyo Cha Line Iliyotolewa Na The Die Head
Kipenyo cha mstari wa extruded katika mchakato wa pelletizing kawaida ni karibu 3.2mm. Ukubwa huu unapatikana kwa njia ya kubuni na marekebisho ya mashine ya plastiki ya plastiki, inayoathiri moja kwa moja vipimo na matumizi ya vidonge vinavyotokana.
Je! Kanuni ya Kufanya Kazi ya Mashine ya Pelletizing ni ipi?
Kanuni ya kazi ya mashine ya plastiki ya pellet inategemea michakato ya joto la juu na extrusion ya screw. Awali, mashine inahitaji kuwa joto ili kuleta mfumo mzima kwa joto la uendeshaji sahihi. Kisha, malighafi ya plastiki huingizwa kwenye mashine. Kupitia nguvu ya extrusion screw katika joto la juu, plastiki kuyeyuka na ni extruded, hatimaye kutengeneza pelletized plastiki.
Matatizo na Die Head Kubadilisha Skrini
Baadhi ya wateja wameuliza ni mara ngapi kichwa cha mashine ya kuchakata granula kinahitaji kubadilisha skrini. Je, skrini inaweza kutumika tena?
Mzunguko wa mabadiliko ya wavu katika kichwa cha mold inategemea usafi wa nyenzo. Ikiwa nyenzo ni chafu, mabadiliko ya mara kwa mara yanahitajika. Walakini, kwa nyenzo safi, wiki moja au zaidi inatosha. Nyavu za mashine ya plastiki ya pellet zinaweza kutumika tena, kwa kuchoma skrini na kusafisha.
Je! Miundo ya Mashine ya Pellet ya Plastiki Inatofautishwaje?
Miundo ya mashine ya kusaga kwa kawaida hutofautishwa kulingana na kipenyo cha ndani cha skrubu. Saizi ya kipenyo cha ndani cha skrubu inahusiana moja kwa moja na uwezo wa uzalishaji na anuwai inayotumika ya mashine ya kusaga.
Kwa kuelewa kanuni za uendeshaji na vigezo muhimu vya mashine za plastiki za plastiki, tunapata ufahamu kuhusu jukumu muhimu la vifaa hivi katika nyanja ya uchakataji taka wa plastiki. Kuanzia uteuzi wa nyenzo hadi udhibiti wa halijoto, kila kipengele ni muhimu, kinachoathiri ubora na matumizi ya pellets za mwisho zilizosindikwa. Wakati wa kutumia mashine za pelletizing, uendeshaji wa kisayansi na busara, pamoja na matengenezo ya mara kwa mara, ni mambo muhimu katika kuhakikisha ufanisi wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.