Mashine za pellet za plastiki zina jukumu muhimu katika usindikaji wa taka za plastiki na utayarishaji wa pellets zilizosindikwa. Wacha tuchunguze utendakazi na utendakazi wa mashine hii, tukishughulikia maswali ambayo huenda umekuwa ukitaka kujua.
Olika Material På En Enda Pelletiseringslinje?
Muundo wa mashine za pelletizing sio zima. Aina tofauti za plastiki zina sifa tofauti za kuyeyuka na mahitaji ya extrusion. Kwa hivyo, kutumia laini moja ya plastiki kwa nyenzo tofauti kunaweza kusababisha vigezo visivyolingana kama vile halijoto na shinikizo, na kuathiri ufanisi wa jumla wa uzalishaji. Kwa hivyo, kwa ujumla haipendekezi kusindika aina tofauti za plastiki kwenye mstari mmoja.
Det finns några andra vanliga problem när det gäller plastpelletiseringslinjer. Tar plaståtervinningsgranuleringslinjen som bearbetar en ton plast per timme som exempel, är elförbrukningen för att bearbeta en ton plast cirka 500 grader, medan hela produktionslinjen kan genomföras av endast 3-4 arbetare. Vår plaståtervinningsgranuleringslinje säkerställer inte bara hög produktivitet och produktkvalitet utan gör också produktionsprocessen mer energieffektiv och arbetskostnaderna mer ekonomiska.
Temperaturinställningar För Pelletiseringsmaskin
För pelletisering av PP och PE, är temperaturkontroll avgörande. Vanligtvis måste temperaturen nå 240 grader, och plastpelletmaskinens driftstemperatur kan gå så högt som 500 grader. Detta säkerställer att plasten smälter helt vid höga temperaturer, vilket underlättar den efterföljande extruderingsprocessen.
Diameter På Linjen Som Produceras Av Formhuvudet
Kipenyo cha mstari wa extruded katika mchakato wa pelletizing kawaida ni karibu 3.2mm. Ukubwa huu unapatikana kwa njia ya kubuni na marekebisho ya mashine ya plastiki ya plastiki, inayoathiri moja kwa moja vipimo na matumizi ya vidonge vinavyotokana.
Vad Är Arbetsprincipen För Pelletiseringsmaskin?
Arbetsprincipen för plastpelletmaskinen är baserad på processerna av hög temperatur och skruvextrudering. Först måste maskinen förvärmas för att föra hela systemet till den lämpliga driftstemperaturen. Sedan matas plast råmaterial in i maskinen. Genom skruvextruderingens kraft vid höga temperaturer smälter plasten och extruderas, vilket slutligen formar pelletiserad plast.
Problem Med Byten Av Formhuvudskärmar
Baadhi ya wateja wameuliza ni mara ngapi kichwa cha mashine ya kuchakata granula kinahitaji kubadilisha skrini. Je, skrini inaweza kutumika tena?
Mzunguko wa mabadiliko ya wavu katika kichwa cha mold inategemea usafi wa nyenzo. Ikiwa nyenzo ni chafu, mabadiliko ya mara kwa mara yanahitajika. Walakini, kwa nyenzo safi, wiki moja au zaidi inatosha. Nyavu za mashine ya plastiki ya pellet zinaweza kutumika tena, kwa kuchoma skrini na kusafisha.
Hur Differentieras Modellerna Av Plastpelletmaskiner?
Miundo ya mashine ya kusaga kwa kawaida hutofautishwa kulingana na kipenyo cha ndani cha skrubu. Saizi ya kipenyo cha ndani cha skrubu inahusiana moja kwa moja na uwezo wa uzalishaji na anuwai inayotumika ya mashine ya kusaga.
Kwa kuelewa kanuni za uendeshaji na vigezo muhimu vya mashine za plastiki za plastiki, tunapata ufahamu kuhusu jukumu muhimu la vifaa hivi katika nyanja ya uchakataji taka wa plastiki. Kuanzia uteuzi wa nyenzo hadi udhibiti wa halijoto, kila kipengele ni muhimu, kinachoathiri ubora na matumizi ya pellets za mwisho zilizosindikwa. Wakati wa kutumia mashine za pelletizing, uendeshaji wa kisayansi na busara, pamoja na matengenezo ya mara kwa mara, ni mambo muhimu katika kuhakikisha ufanisi wa uzalishaji na ubora wa bidhaa.
