Переработка ПЭТ-бутылок является важной частью реализации экономики замкнутого цикла. Перерабатывая использованные ПЭТ-бутылки в переработанные материалы, можно продолжать производство новых продуктов, тем самым сокращая количество отходов и продлевая жизненный цикл ресурса. Один из лучших способов сделать это — использовать оборудование для переработки отходов в переработанные хлопья из ПЭТ-бутылок, что обычно требует ряда процессов.
Benefits Of Recycling PET Bottles
Во-первых, переработчики пластика могут продавать переработанные хлопья из переработанных ПЭТ-бутылок производителям, которым необходимо использовать этот материал. Использование переработанных хлопьев ПЭТ-бутылок в качестве сырья для производства обычно снижает производственные затраты. Более низкая стоимость переработанного ПЭТ по сравнению с вновь производимыми ПЭТ-материалами может помочь производителям сократить производственные затраты и повысить конкурентоспособность.
What Companies Can Recycle PET Bottles?
- Заводы по производству напитков: компании, специализирующиеся на производстве напитков в ПЭТ-бутылках;
- Пивоварни: компании, производящие пиво в ПЭТ-бутылках;
- Пищевые переработчики: компании, использующие ПЭТ-бутылки для пищевых продуктов;
- Компания по переработке пластика: компания, специализирующаяся на переработке и переработке всех видов пластиковых отходов, линия по переработке ПЭТ-бутылок может эффективно перерабатывать ПЭТ-бутылки и превращать их во вторсырье;
- Производитель: компании-производители, которым требуются большие количества хлопьев ПЭТ-бутылок в качестве сырья.
Эти компании обычно производят высококачественные хлопья из переработанных бутылок из ПЭТ для продажи или использования в производстве новых продуктов из ПЭТ.
Learn more: Beneficiaries Behind The PET Recycling Line
High-Quality PET Flakes
Высококачественные хлопья из ПЭТ-бутылок, как правило, имеют более высокую рыночную стоимость. Наша машина по переработке ПЭТ-бутылок может производить бутылочные хлопья, соответствующие следующим стандартам.
- Содержание влаги: <0,5-1%
- рН: <8,0
- Содержание ПВХ: < 100 ppm
- Содержание ПЭ/ПП: < 200 ppm
- Содержание примесей: ≤300-500мг/кг.
- Содержание порошка: ≤ 2000-3000 мг/кг.
- Размер частиц: <16-18 мм
Steps to Recycle PET Bottles
Step 1: Collection Of Raw Materials (PET Bottles)
Classification from the degree of soiling of raw materials: Collected PET bottles can be divided into two categories according to their degree of soiling: virgin materials and post-consumer plastics. The raw material for some manufacturers is usually clean virgin material, such as waste and expired bottles from production, which produces higher-quality bottle flakes. Post-consumer plastics, on the other hand, may contain more impurities and contaminants and require more complex cleaning processes.


Classification from PET bottle color: PET bottle classification by color helps to improve the quality of recycled bottle flakes. The color grades from high to low are pure white flakes, blue and white flakes, green flakes, yellow flakes, and miscellaneous flakes, and different colors of bottle flakes have different demands and prices in the market.



You can read: Factors Affecting The Fluctuation Of Recycled PET Bottle Flake Recycling Price
Step 2: Site Requirements
Требуемая площадь для нашей линии по мойке ПЭТ-бутылок составляет от 500 до 1000 квадратных метров. Если производственная линия больше, потребуется более крупная площадка, чтобы обеспечить беспрепятственную установку и перемещение оборудования.
На площадке должно быть достаточно места для размещения всех типов оборудования и обеспечения гибкости для будущего расширения и обслуживания. Кроме того, на площадке следует учитывать расположение и ориентацию оборудования, чтобы обеспечить удобство эксплуатации и безопасность.
Step 3: PET Bottle Recycling Machine Configuration
Для переработки ПЭТ-бутылок обычно требуется следующее оборудование:
PET Bottle Label Remover Machine
- Удалить этикетки ПВХ с ПЭТ-бутылок;
- 98% Удаление этикетки с круглых бутылок;
- 93% Удаление этикетки с плоских бутылок;
- Снизить содержание ПВХ до 100-300мг/кг;
- Материал лезвия: твердосплавное лезвие.

Plastic Bottle Shredding Machine
- Дробление ПЭТ-бутылок в хлопья;
- Материал лезвия: 9CrSi;
- Мощный моторный привод;
- Размер отверстия сетки сита: 16-18 мм, можно настроить;
- В машину можно заливать воду.

- Отделение ПП-пробок для бутылок и ПВХ-этикеток от хлопьев ПЭТ-бутылок;
- Хлопья ПЭТ-бутылок тонут, крышки и этикетки плавают;
- контролировать содержание полиолефинов на уровне ≤200-300 мг/кг;
- Для более легких хлопьев из ПЭТ-бутылок предусмотрены глубокие резервуары для воды.

PET Flakes Hot Washing Machine
- Хлопья из ПЭТ-бутылок очищаются путем нагревания и перемешивания;
- Можно добавить чистящий порошок или щелочь;
- Температуру воды следует поддерживать в пределах 85-95 градусов;
- Время очистки должно составлять 30-45 минут;
- Используется электромагнитный нагрев.

- Внутри имеются протирочные пластины и протирочные полоски для очистки осколков бутылки;
- Очистка щелочи, вынесенной из горячей промывочной емкости, и снижение значения pH до уровня менее 8;
- Машина наклонена под углом 45 градусов для облегчения дренажа.

Horizontal Dryer and Wind Separator
- Горизонтальная сушилка удаляет влагу из бутылочных хлопьев;
- Сухость может достигать 95%-98%;
- Добавляя сушильные трубы, влажность можно контролировать на уровне 0,5%-1%;
- Ветровой сепаратор используется для удаления остаточного мелкого логотипа и пыли;
- Содержание примесей/(мг/кг)≤300-500
- Содержание порошка/(мг/кг)≤2000-3000

Step 4: How Is The Equipment Installed?
Мы предоставим вам руководство по установке, а наша техническая команда также может предоставить удаленное видеоруководство или помощь на месте, чтобы обеспечить плавный процесс установки.
При установке оборудования в первую очередь необходимо определить конкретное расположение оборудования в соответствии с планировкой завода, чтобы обеспечить каждой машине достаточное рабочее пространство и доступ.
Во-вторых, поэтапно установите машину для переработки, следуя последовательности проектирования производственной линии, и убедитесь, что вспомогательные объекты, такие как электропитание, источник воды и дренажные каналы, находятся на месте.
Наконец, монтаж готового оборудования для пусконаладочных работ для обеспечения его нормальной работы на реальном производстве.


Step 5: Number of Laborers
Для линии по переработке ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг/ч обычно требуется 6-8 рабочих. Точное количество персонала может быть скорректировано в зависимости от производительности, степени автоматизации оборудования и реальных потребностей завода для обеспечения эффективной работы линии.
FAQs of PET Bottle Recycling Machine
What Is The Production Range Of This Line?
Производственная мощность нашей линии по переработке ПЭТ составляет от 500 кг/ч до 6000 кг/ч, что отвечает потребностям большинства клиентов.
Is The Required Configuration For Recycling PET Bottles Fixed?
Не исправлено. Конфигурации нашего оборудования очень гибки и могут быть выбраны в соответствии с реальными потребностями.
What Is The Delivery Date?
20-25 дней.
How Long Is The Warranty?
Наша гарантия составляет один год. В течение этого периода при возникновении любой проблемы с машиной вы можете связаться с нами, и мы решим ее за вас.
Contact Us To Get
Если вы планируете перерабатывать ПЭТ-бутылки и вам нужна эффективная линия для мойки ПЭТ-хлопьев, вы можете связаться с нами, и мы предоставим ее вам:
- Подробное описание продукта
- Индивидуальные решения
- Экскурсия по фабрике
- Ценовое предложение и подписание контракта
- Производство и поставка оборудования
- Онлайн-руководство или помощь в установке на месте
- Послепродажное обслуживание и техническая поддержка