Переработка ПЭТ-бутылок является важной частью реализации экономики замкнутого цикла. Перерабатывая использованные ПЭТ-бутылки в переработанные материалы, можно продолжать производство новых продуктов, тем самым сокращая количество отходов и продлевая жизненный цикл ресурса. Один из лучших способов сделать это — использовать оборудование для переработки отходов в переработанные хлопья из ПЭТ-бутылок, что обычно требует ряда процессов.
Преимущества переработки бутылок из ПЭТ
Во-первых, переработчики пластика могут продавать переработанные хлопья из переработанных ПЭТ-бутылок производителям, которым необходимо использовать этот материал. Использование переработанных хлопьев ПЭТ-бутылок в качестве сырья для производства обычно снижает производственные затраты. Более низкая стоимость переработанного ПЭТ по сравнению с вновь производимыми ПЭТ-материалами может помочь производителям сократить производственные затраты и повысить конкурентоспособность.
Какие компании могут перерабатывать бутылки из ПЭТ?
- Заводы по производству напитков: компании, специализирующиеся на производстве напитков в ПЭТ-бутылках;
- Пивоварни: компании, производящие пиво в ПЭТ-бутылках;
- Пищевые переработчики: компании, использующие ПЭТ-бутылки для пищевых продуктов;
- Компания по переработке пластика: компания, специализирующаяся на переработке и переработке всех видов пластиковых отходов, линия по переработке ПЭТ-бутылок может эффективно перерабатывать ПЭТ-бутылки и превращать их во вторсырье;
- Производитель: компании-производители, которым требуются большие количества хлопьев ПЭТ-бутылок в качестве сырья.
Эти компании обычно производят высококачественные хлопья из переработанных бутылок из ПЭТ для продажи или использования в производстве новых продуктов из ПЭТ.
Узнайте больше: Бенефициары линии переработки ПЭТ
Высококачественные хлопья ПЭТ
Высококачественные хлопья из ПЭТ-бутылок, как правило, имеют более высокую рыночную стоимость. Наша машина по переработке ПЭТ-бутылок может производить бутылочные хлопья, соответствующие следующим стандартам.
- Содержание влаги: <0,5-1%
- рН: <8,0
- Содержание ПВХ: < 100 ppm
- Содержание ПЭ/ПП: < 200 ppm
- Содержание примесей: ≤300-500мг/кг.
- Содержание порошка: ≤ 2000-3000 мг/кг.
- Размер частиц: <16-18 мм
Шаги по переработке бутылок из ПЭТ
Шаг 1: Сбор сырья (бутылки из ПЭТ)
Классификация по степени загрязнения сырья: Собранные бутылки из ПЭТ можно разделить на две категории в зависимости от степени загрязнения: новые материалы и пластики после потребления. Сырьем для некоторых производителей обычно является чистый новый материал, такой как отходы и просроченные бутылки с производства, что приводит к получению хлопьев более высокого качества. Пластики после потребления, с другой стороны, могут содержать больше примесей и загрязнителей и требуют более сложных процессов очистки.
Классификация по цвету бутылок из ПЭТ: Классификация бутылок из ПЭТ по цвету помогает улучшить качество переработанных хлопьев. Цветовые категории от высокой к низкой: чистые белые хлопья, синие и белые хлопья, зеленые хлопья, желтые хлопья и смешанные хлопья, и разные цвета хлопьев имеют разные спрос и цены на рынке.
Вы можете прочитать: Факторы, влияющие на колебания цен на переработку хлопьев из бутылок ПЭТ
Шаг 2: Требования к площадке
Требуемая площадь для нашей линии по мойке ПЭТ-бутылок составляет от 500 до 1000 квадратных метров. Если производственная линия больше, потребуется более крупная площадка, чтобы обеспечить беспрепятственную установку и перемещение оборудования.
На площадке должно быть достаточно места для размещения всех типов оборудования и обеспечения гибкости для будущего расширения и обслуживания. Кроме того, на площадке следует учитывать расположение и ориентацию оборудования, чтобы обеспечить удобство эксплуатации и безопасность.
Шаг 3: Конфигурация машины для переработки бутылок из ПЭТ
Для переработки ПЭТ-бутылок обычно требуется следующее оборудование:
Машина для удаления ярлыков с бутылок из ПЭТ
- Удалить этикетки ПВХ с ПЭТ-бутылок;
- 98% Удаление этикетки с круглых бутылок;
- 93% Удаление этикетки с плоских бутылок;
- Снизить содержание ПВХ до 100-300мг/кг;
- Материал лезвия: твердосплавное лезвие.
Машина для измельчения пластиковых бутылок
- Дробление ПЭТ-бутылок в хлопья;
- Материал лезвия: 9CrSi;
- Мощный моторный привод;
- Размер отверстия сетки сита: 16-18 мм, можно настроить;
- В машину можно заливать воду.
Сепаратор по принципу "плавание-утопление"
- Отделение ПП-пробок для бутылок и ПВХ-этикеток от хлопьев ПЭТ-бутылок;
- Хлопья ПЭТ-бутылок тонут, крышки и этикетки плавают;
- контролировать содержание полиолефинов на уровне ≤200-300 мг/кг;
- Для более легких хлопьев из ПЭТ-бутылок предусмотрены глубокие резервуары для воды.
Машина для горячей стирки хлопьев ПЭТ
- Хлопья из ПЭТ-бутылок очищаются путем нагревания и перемешивания;
- Можно добавить чистящий порошок или щелочь;
- Температуру воды следует поддерживать в пределах 85-95 градусов;
- Время очистки должно составлять 30-45 минут;
- Используется электромагнитный нагрев.
Машина для фрикционной стирки ПЭТ
- Внутри имеются протирочные пластины и протирочные полоски для очистки осколков бутылки;
- Очистка щелочи, вынесенной из горячей промывочной емкости, и снижение значения pH до уровня менее 8;
- Машина наклонена под углом 45 градусов для облегчения дренажа.
Горизонтальная сушилка и воздушный сепаратор
- Горизонтальная сушилка удаляет влагу из бутылочных хлопьев;
- Сухость может достигать 95%-98%;
- Добавляя сушильные трубы, влажность можно контролировать на уровне 0,5%-1%;
- Ветровой сепаратор используется для удаления остаточного мелкого логотипа и пыли;
- Содержание примесей/(мг/кг)≤300-500
- Содержание порошка/(мг/кг)≤2000-3000
Шаг 4: Как устанавливается оборудование?
Мы предоставим вам руководство по установке, а наша техническая команда также может предоставить удаленное видеоруководство или помощь на месте, чтобы обеспечить плавный процесс установки.
При установке оборудования в первую очередь необходимо определить конкретное расположение оборудования в соответствии с планировкой завода, чтобы обеспечить каждой машине достаточное рабочее пространство и доступ.
Во-вторых, поэтапно установите машину для переработки, следуя последовательности проектирования производственной линии, и убедитесь, что вспомогательные объекты, такие как электропитание, источник воды и дренажные каналы, находятся на месте.
Наконец, монтаж готового оборудования для пусконаладочных работ для обеспечения его нормальной работы на реальном производстве.
Шаг 5: Количество рабочих
Для линии по переработке ПЭТ-бутылок производительностью 1000 кг/ч обычно требуется 6-8 рабочих. Точное количество персонала может быть скорректировано в зависимости от производительности, степени автоматизации оборудования и реальных потребностей завода для обеспечения эффективной работы линии.
Часто задаваемые вопросы о машине для переработки бутылок из ПЭТ
Каков диапазон производства этой линии?
Производственная мощность нашей линии по переработке ПЭТ составляет от 500 кг/ч до 6000 кг/ч, что отвечает потребностям большинства клиентов.
Является ли необходимая конфигурация для переработки бутылок из ПЭТ фиксированной?
Не исправлено. Конфигурации нашего оборудования очень гибки и могут быть выбраны в соответствии с реальными потребностями.
Какова дата доставки?
20-25 дней.
Какова продолжительность гарантии?
Наша гарантия составляет один год. В течение этого периода при возникновении любой проблемы с машиной вы можете связаться с нами, и мы решим ее за вас.
Свяжитесь с нами, чтобы получить
Если вы планируете перерабатывать ПЭТ-бутылки и вам нужна эффективная линия для мойки ПЭТ-хлопьев, вы можете связаться с нами, и мы предоставим ее вам:
- Подробное описание продукта
- Индивидуальные решения
- Экскурсия по фабрике
- Ценовое предложение и подписание контракта
- Производство и поставка оборудования
- Онлайн-руководство или помощь в установке на месте
- Послепродажное обслуживание и техническая поддержка
