Гранулятор EPS

Гранулятор EPS — это машина, используемая для переработки пенополистирола. Пенопласт EPS — это обычная пенопластовая пена, обычно используемая в упаковке, изоляции зданий, в искусстве и декоративных целях. Основная функция гранулятора EPS — переработка отходов пенополистирола в небольшие гранулы для переработки и повторного использования. Производительность машины колеблется от 150 кг/ч до 375 кг/ч.

Рабочее видео машины для гранулирования пенополистирола

Приложения для машины для гранулирования EPS

Гранулятор EPS подходит для широкого спектра пеноматериалов, изготовленных из пенополистирола. Пенопласт EPS — это высококачественный материал, широко используемый в области упаковки, который часто используется в качестве амортизирующей упаковки для всех видов продукции, включая бытовую технику, прецизионные инструменты, стеклянную посуду, керамику и изделия ручной работы.

Кроме того, коробки для фаст-фуда, изоляционные коробки и другие распространенные продукты также широко производятся из материалов EPS. Гранулятор EPS помогает превращать отходы пенополистирола в полезные переработанные гранулы.

Особенности экструдера пенопласта

• Система высокоэффективной экструзии винта обеспечивает непрерывное производство грануляторов EPS с выходами 100 кг и более в час.
• Система автоматического управления автоматизирует весь процесс, снижает ручное вмешательство и повышает эффективность.
• Основные детали изготовлены из высококачественной сплавной стали или нержавеющей стали, которая является устойчивой к износостойкой и коррозионной устойчивой, продлевая жизнь.
• Широко используется во всех видах прибыль на акцию пена, такая как упаковка, теплоизоляционные материалы и приборы для домохозяйств.
• Голова матрицы принимает конструкцию электрической формы, которая не осознает остановки для изменения экрана и повышает эффективность производства.

Структура гранулятора EPS

Экструдер пенопласта состоит из основной машины, вспомогательной машины, впускного отверстия, двигателя, головки формы, шлифовального станка, цилиндра, шнека, шкафа управления и нагревательного устройства. Одна из головок пресс-формы представляет собой бессеточную головку, которая устраняет необходимость в фильтрующей сетке. Электромагнитный нагрев, быстрая скорость нагрева.

Как гранулировать пенопласт?

Полная линия гранулирования пенопласта состоит из конвейера, машина для дробления пены, EPS Pelletizing Machine, охлаждающий бак, пластиковый резак, корзин для хранения и так далее. Рабочий процесс грануляции EPS в основном разделен на следующие шаги:

Предварительная обработка шлифования

Пена EPS, из -за его большого размера и низкой плотности, сначала должна быть раздавлена ​​на мелкие кусочки, используя измельчитель пены для последующей обработки.

Корм и сжатие

Измельченные маленькие кусочки пены EPS транспортируются в гранулятор EPS, где они сжаты и нагревают через систему винтов, чтобы смягчить и растопить пену.

Растопить экструзию

Расплавленный материал EPS экструдируется из формы, приводимой в винт, чтобы сформировать непрерывную полосу.

Охлаждение и отверждение

Экструдированная полоса быстро охлаждается и отверждается в водяной бане, чтобы обеспечить стабильность его формы.

Осадка и формование

Охлаждаемая полоса попадает в пеллетизатор и разрезана на небольшие однородные частицы, и, наконец, получается готовый продукт переработанных гранул EPS.

Технические характеристики машины для гранулирования EPS

Экспортный случай гранулятора пенопласта EPS

Недавно клиент из Суринам разместил заказ на два гранулятора пены от нашей компании, разработанной для переработки материалов EPE и EPS соответственно. Из -за небольших различий в процессах грануляции для этих двух материалов требовались отдельные грануляторы.

Модель гранулятора EPS, выбранная клиентом, может похвастаться производственной мощностью 150-200 кг/ч, имеет двойной редуктор для повышения стабильности и оснащен электрической плесенью и системой без перерыва, обеспечивающей непрерывную и эффективную работу Полем Этот случай подчеркивает нашу приверженность предоставлению индивидуальных решений для различных потребностей переработки по всему миру.