当社のシンクフロート分離槽は、ペットボトルのリサイクル工場でよく使われている高効率な装置です。ペットボトルのフレークと、PPやPE製のキャップやラベルを分別できるためです。同時に、ペットボトルのフレークをさらに洗浄することもでき、洗浄効果は顕著です。
プラスチック製フロート シンク タンクは、さまざまな生産要件に合わせてカスタマイズでき、あらゆる出力のペットボトル洗浄ラインに適した柔軟で多用途な設計を備えています。洗浄タンクはボトルのフレークから軽い汚染物質を効果的に分離することで、最終製品の純度を向上させ、その後の処理ステップがスムーズに進むようにします。
プラスチック製フロートシンクタンクの利点
- 幅広い用途：シンクフロート分離タンクは、ペットボトルのフレークとキャップを効率的に分離するだけでなく、PPおよびPEプラスチックのリサイクルにも使用でき、不純物を効果的に除去し、さまざまなリサイクルラインに適しています。
- 耐久性のある素材：ステンレス鋼製のPETフレーク洗濯機は、耐食性と耐久性に優れています。
- 柔軟な位置：シンクフロートタンクのプラスチックスクラップ分離は柔軟な位置に設置されており、生産ラインのレイアウトに応じて調整でき、さまざまな洗浄プロセスに適しています。
- 豊富な機種：洗浄槽の深さや材質の特性に合わせて選べる豊富な機種を揃えています。より軽いペットボトルフレークの場合は、より完全な分離を確実にするために、より深い分離タンクを選択することをお勧めします。
- その他の機能: 一部のモデルにはパドルホイールが装備されており、不純物を分離しながら材料を効果的に前方に押し出すことができるため、生産効率がさらに向上します。
シンクフロート分離タンクの動作原理
シンクフロートプラスチック分離では、水を媒体として使用し、密度に従ってペットボトルのフレークを PP PE キャップまたはラベルから分離します。ペットボトルのフレークが分離槽に入ると、水より密度の高いPET樹脂は沈みますが、PPやPEは水面に浮きます。 PETフレーク洗浄機は、底部にペットボトルフレークを前方に運ぶスクリューが付いているように設計されています。そして、水面に浮かぶキャップとラベルは、後部の出口から流れに沿って流れていきます。
なぜシンクフロートのプラスチック分離が必要なのでしょうか?
シンクフロート分離槽は、 ペットボトルリサイクル工場、ペットボトルのフレークとPP PEボトルのキャップまたはラベルの効果的な分離を実現し、洗浄効果を向上させることができます。これは、回収された PET 材料が再処理の品質基準を満たしていることを確認するのに役立ちます。
これに加えて、ペットボトル洗浄ラインに通常何個のシンクフロートプラスチック分離を設置する必要があるかという問題もあります。これはプラスチックの汚染の程度と顧客の特定のニーズによって異なります。通常、この装置はペットボトル自動粉砕機の後に設置され、主にペットボトルフレークからキャップや残留ラベルを分離するために使用されます。
最終製品の品質に対する要求が高い場合は、温水洗浄ポットの後に 1 つまたは 2 つのシンクフロート分離タンクを設置することも検討できます。このような構成により、不純物がさらに分離され、熱い洗浄ポットから持ち出された灰汁または洗浄粉末の一部が取り除かれます。
フロートシンクプラスチック分離のパラメータ
| 電圧 | 380V、50HZ、三相電気 |
| 力 | 3KW |
| 外壁の厚さ | 4mm |
| 刃厚 | 6mm |
| 装置サイズ | 5000*1000※1000mm |
| 内部材質 | 304ステンレス鋼 |
| 外枠 | 炭素鋼 |
フロートシンクプラスチック分離のサイズと深さは、生産要件と原材料の特性に応じてカスタマイズできます。たとえば、より深いタンクは軽量のペットボトルフレークに適しており、標準の深さのタンクは一般的なプラスチックリサイクルのニーズに適しています。さらに、タンクの内部は通常、湿潤環境での機器の長寿命を確保するために耐食性のステンレス鋼で作られています。