プラスチック脱水機は、プラスチックのペレット化プロセスにおいて重要な役割を果たします。プラスチック原料から水を効果的に除去し、ペレット化用の乾燥原料を提供できるため、ペレット化効率と製品品質が向上します。ただし、脱水機のニーズと役割はプラスチック原料の種類によって異なります。
プラスチック脱水機の性能
当社の遠心乾燥機脱水機は、縦型プラスチック脱水機と横型脱水機に分類され、プラスチックの種類に応じて役割が異なります。次に、その機能とアプリケーション シナリオを詳しく見てみましょう。
プラスチックフィルムの脱水
フィルム素材の特殊な性質により、柔らかい素材は造粒プロセス中にある程度の水分を保持する可能性があります。
- 水許容性: 膜素材自体の構造が緩く、湿気に対する耐性が高いため、湿気を含んだ状態でペレット化できます。
- の役割 縦型プラスチック脱水機: プラスチックフィルム乾燥機を通してフィルム素材の表面の余分な水分を効果的に除去し、造粒に適した状態にします。
- 横型脱水機の廃止：フィルム素材の耐湿性により、通常は横型脱水機を廃止することが可能で、ペレット化工程が簡素化され、生産効率が向上します。
硬質材料の湿分処理
対照的に、硬質材料の湿気の取り扱いは、次の理由により比較的複雑です。
- 水分は造粒の効果に影響します。硬い材料は水分に対する耐性が低く、水分含有量が高いと造粒の効果に影響があり、粒子の品質が低下します。
- 遠心乾燥機による処理: ペレット化の品質と効率を確保するために、硬い材料は通常、縦型プラスチック脱水機と横型脱水機を使用して処理され、水を完全に除去します。
- の必要性 横型脱水機: 横型脱水機は、硬い材料をより徹底的に脱水し、ペレット化プロセスで水分を完全に排除し、ペレットの品質と安定性を向上させることができます。
遠心乾燥機脱水機の重要性
プラスチック造粒プロセスにおける重要な設備であるプラスチック脱水機の選択と使用は、造粒効果と製品の品質に直接影響します。プラスチック材料の種類に応じて適切な脱水機を使用することで、生産効率を向上させるだけでなく、粒子の品質と安定性を確保することができます。したがって、プラスチック造粒生産における遠心乾燥機脱水機の役割を十分に理解して活用することは、生産効率の向上と経済効果の向上につながります。