タイヤリサイクル用のファイバーセパレーターは、ゴム粉生産ライン用に設計された特殊な浄化システムです。その主要な使命は、ゴム粉と混合されたナイロンおよびテキスタイルファイバーを効率的に分離し、除去することです。ゴム粉ミルのすぐ後に設置された重要なステップとして、ゴム粉の純度を新しいレベルに引き上げ、最終製品が最高の品質基準を満たすことを保証します。高価値でプレミアムグレードのリサイクルゴム粉を生産することに専念している企業にとって、高性能のファイバーセパレーターを統合することは不可欠な投資です。
ファイバー分離の重要性
廃タイヤには、ゴムや鋼に加えて、キャスティング層に相当量のナイロンまたはポリエステルファイバーが含まれています。粉砕および研磨プロセス中に、これらのファイバーは細かく、ふわふわした材料に分解され、ゴム粉と混合されます。
- 製品品質の妥協: 除去されない場合、これらのファイバー不純物は下流製品の性能に深刻な影響を与え、完成したゴム製品の強度、耐久性、そして美的品質を低下させます。
- 市場応用の制限: 修正アスファルトや精密成形製品など、多くの高価値アプリケーションにはゴム粉の厳格な純度要件があります。ファイバーを含む材料はこれらの市場基準を満たしません。
当社のナイロンファイバーセパレーターは、この重要な業界の課題を解決するために設計されたプロフェッショナルなソリューションです。
ファイバーセパレーターの作動原理
当社のファイバーセパレーター機は、完全自動化された効率的なプロセスで先進的な空気分類原理を使用しています:
- 供給: クラッカーミルからのファイバー不純物を含むゴム粉混合物は、封閉された空気圧システムを通じてセパレーターの主室に輸送されます。
- 空気分類: 室内では、正確に制御された気流のサイクロンが生成されます。ゴム粒子は密度が高く重いため、重力で落下し、ユニットの底部から排出されます。
- ファイバー抽出: 同時に、軽量で低密度のファイバー不純物は、気流によって上方に運ばれ、別のダクトを通じて室外に引き出されます。
- 収集: 精製されたゴム粉と分離されたファイバーは、それぞれの収集システム（サイクロンコレクターやバグハウスフィルターなど）に導かれ、二つの材料のクリーンで徹底的な分離を達成します。
このプロセスは非常に効率的（通常99％を超える）であるだけでなく、完全に閉じられた負圧システム内で動作し、ほこりを効果的に制御し、クリーンな作業環境を維持します。
主要な利点と特徴
- 優れた分離効率: ゴムとファイバーの異なる物理特性に特化して設計された当社の機械は、細かいファイバーの大部分を除去し、ゴム粉の純度を大幅に向上させます。
- シームレスな統合: コンパクトなフットプリントを持つこのユニットは、新しいまたは既存のゴム粉生産ラインに簡単に統合でき、クラッカーミルや下流の袋詰めシステムと完璧に接続します。
- 信頼性の高い操作と簡単なメンテナンス: 機械には複雑で摩耗しやすい部品がなく、安定した性能を維持し、最小限の日常的なメンテナンス要件で継続的な生産を保証します。
- 最終製品の価値を高める: より純度の高いゴム粉を生産することで、より要求の厳しい市場にアクセスでき、競争力を強化し、より高い利益率を得ることができます。
ゴム粉生産ラインの位置
ファイバーセパレーターは最終製品の「品質管理チェックポイント」として機能します。完全なタイヤリサイクリングプラントでは、その標準の位置は:
Tire Shredder → Rubber Cracker Mill → ファイバーセパレーター → 最終袋詰めシステム
このプロセスレイアウトは、最終製品が梱包される前に、すべての主な汚染物質（鋼材と繊維）が効果的に除去されていることを保証します。
ファイバーセパレーター機の技術的パラメータ
| アイテム | 技術パラメータ |
| モーター出力 | 5.5 KW |
| モーターの回転数 | 760r/min |
| 容量 | 800-1000kg/h |
| L*W*H | 1500*1500*3400mm |
| 重さ | 1600kg |
製品の純度をアップグレードするためにお問い合わせください
当社はタイヤリサイクル機械の専門メーカーとして、高性能の個別機械だけでなく、完全で自動化されたタイヤリサイクルソリューションも提供します。
既存のゴム粉ラインの製品品質を向上させたい場合、または高純度のゴム粉末を生産できる新しいラインを構築する計画がある場合は、ぜひ本日、当社の技術専門家にご相談ください。詳細な技術コンサルテーションと最適な機器構成プランを提供します。
