Trong quá trình sản xuất khay trứng, các sản phẩm ẩm được hình thành chứa hơn 70% độ ẩm và phải được sấy khô đúng cách để đáp ứng yêu cầu về xếp chồng, đóng gói và sử dụng. Là một thành phần chính của dây chuyền sản xuất định hình bột giấy, hệ thống sấy khay trứng có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sấy và độ ổn định chất lượng sản phẩm.
Hiện tại, các phương pháp sấy khay trứng phổ biến bao gồm sấy tự nhiên, sấy lò gạch và sấy kim loại. Dựa trên ngân sách đầu tư, nhu cầu năng lực sản xuất và điều kiện khí hậu địa phương của khách hàng, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp sấy phù hợp. Lựa chọn phương pháp sấy phù hợp không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giúp kiểm soát chi phí sản xuất tổng thể.
Sấy tự nhiên
- Đặc điểm: Vốn đầu tư thấp, tiêu thụ năng lượng bằng không, vận hành dễ dàng.
- Phù hợp với: Các khu vực có khí hậu khô, nhiều giờ nắng và không gian rộng rãi.
- Mẫu mã khuyến nghị: Máy làm khay trứng một mặt hoặc dây chuyền quy mô nhỏ với công suất 1000–1500 chiếc/giờ.
- Tốt nhất cho: Nhà đầu tư mới, sản xuất quy mô nhỏ hoặc ngân sách hạn chế.
Sấy tự nhiên liên quan đến việc đặt các khay ướt lên bề mặt sạch hoặc giá sấy để làm khô bằng ánh sáng mặt trời và gió tự nhiên. Quá trình sấy thường mất từ 4 đến 6 giờ. Phương pháp này đơn giản và tiết kiệm chi phí nhưng phụ thuộc nhiều vào thời tiết, khiến nó ít lý tưởng cho sản xuất liên tục.
Sấy lò gạch
- Đặc điểm: Cấu trúc đơn giản, bền bỉ, có thể hoạt động trong mọi thời tiết.
- Phù hợp với: Các khu vực có khí hậu kém ổn định nhưng chi phí nhân công và nhiên liệu thấp.
- Mẫu mã khuyến nghị: Dây chuyền sản xuất khay trứng quy mô vừa với công suất 2000–4000 chiếc/giờ.
- Tốt nhất cho: Nhà máy quy mô nhỏ đến vừa với cơ sở hạ tầng cơ bản.
Sấy gạch trong lò gạch sử dụng một đường hầm được xây dựng bằng gạch và được đốt nóng bằng gỗ, than hoặc khí. Các khay ướt được di chuyển bên trong trên các đường ray hoặc băng tải, nơi chúng được sấy khô bằng cách tuần hoàn không khí nóng. Đây là một phương pháp tiết kiệm chi phí cho người dùng đang tìm kiếm một giải pháp đáng tin cậy với chi phí xây dựng và vận hành có thể quản lý.
Dây chuyền sấy kim loại
- Đặc điểm: Tự động hóa cao, kiểm soát nhiệt độ chính xác và tốc độ sấy nhanh.
- Phù hợp với: Sản xuất quy mô lớn, tiêu chuẩn hóa với hoạt động liên tục.
- Mẫu mã khuyến nghị: Máy làm khay trứng bốn mặt hoặc tám mặt với công suất 4000–8000 chiếc/giờ.
- Tốt nhất cho: Nhà máy lớn hoặc doanh nghiệp hướng tới xuất khẩu với nhu cầu ổn định.
Dây chuyền sấy kim loại bao gồm các panel kim loại cách nhiệt, băng tải đa lớp và hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động. Nó hỗ trợ nhiều nguồn nhiệt khác nhau như khí tự nhiên, dầu diesel hoặc điện.
Hệ thống có thể hoạt động 24/7 và làm việc đồng bộ với máy tạo hình, tiết kiệm lao động và cải thiện năng suất tổng thể. Chúng tôi cung cấp thiết kế tùy chỉnh dựa trên bố trí nhà máy và nhu cầu sản xuất của bạn.
Làm thế nào để chọn đúng hệ thống sấy khay trứng?
Việc chọn hệ thống sấy khay trứng phù hợp phụ thuộc vào một số yếu tố chính:
- Khối lượng sản xuất: Sản lượng cao hơn đòi hỏi dây chuyền sấy kim loại có hiệu quả cao hơn.
- Khí hậu và không gian: Các khu vực có nhiều nắng với không gian mở phù hợp với sấy tự nhiên.
- Ngân sách và chi phí vận hành: Sấy tự nhiên hoặc sấy lò gạch phù hợp với ngân sách thấp hơn; để có hiệu quả lâu dài, nên sử dụng sấy kim loại.
- Thiết lập nhà máy: Nhà máy mới có thể được thiết kế cho máy sấy kim loại, trong khi các lò gạch hiện có có thể được nâng cấp và tái sử dụng.
Liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về Hệ thống sấy khay trứng
Hệ thống sấy khay trứng là một bước quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả của quá trình sản xuất khay trứng. Chúng tôi cung cấp các giải pháp sấy tùy chỉnh dựa trên nhu cầu sản xuất, điều kiện nhà máy và ngân sách của bạn. Nếu bạn đang có kế hoạch bắt đầu hoặc nâng cấp dây chuyền sản xuất khay trứng của mình, hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật và tư vấn thiết bị.
