Trong quá trình sản xuất khay trứng, các sản phẩm ẩm được hình thành chứa hơn 70% độ ẩm và phải được sấy khô đúng cách để đáp ứng yêu cầu về xếp chồng, đóng gói và sử dụng. Là một thành phần chính của dây chuyền sản xuất định hình bột giấy, hệ thống sấy khay trứng có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sấy và độ ổn định chất lượng sản phẩm.
Hiện tại, các phương pháp sấy khay trứng phổ biến bao gồm sấy tự nhiên,sấy bằng lò gạch và sấy bằng kim loại.. Dựa trên yêu cầu của khách hàng ngân sách đầu tư, nhu cầu công suất sản xuất và điều kiện khí hậu địa phương., chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp sấy phù hợp. Lựa chọn phương pháp sấy đúng không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giúp kiểm soát chi phí sản xuất tổng thể.
Sấy tự nhiên
- Đặc điểm: Đầu tư thấp, không tiêu tốn năng lượng, dễ vận hành.
- Phù hợp cho: Các khu vực có khí hậu khô, nhiều giờ nắng và không gian mở rộng rãi.
- Mô hình được khuyến nghịMột mặt máy làm khay trứng hoặc các dây chuyền quy mô nhỏ với công suất 1000–1500 cái/giờ.
- Tốt nhất cho: Các nhà đầu tư mới, sản xuất quy mô nhỏ hoặc ngân sách hạn chế.
Sấy tự nhiên liên quan đến việc đặt các khay ướt lên bề mặt sạch hoặc giá sấy để làm khô bằng ánh sáng mặt trời và gió tự nhiên. Quá trình sấy thường mất từ 4 đến 6 giờ. Phương pháp này đơn giản và tiết kiệm chi phí nhưng phụ thuộc nhiều vào thời tiết, khiến nó ít lý tưởng cho sản xuất liên tục.


Sấy lò gạch
- Đặc điểm: Cấu trúc đơn giản, bền, có thể hoạt động trong mọi thời tiết.
- Phù hợp cho: Khu vực có khí hậu ít ổn định nhưng chi phí lao động và nhiên liệu thấp.
- Mô hình được khuyến nghị: Quy mô vừa Dây chuyền sản xuất khay trứng với công suất 2000–4000 cái/giờ.
- Tốt nhất cho: Các nhà máy nhỏ đến vừa với cơ sở hạ tầng cơ bản.
Sấy gạch trong lò gạch sử dụng một đường hầm được xây dựng bằng gạch và được đốt nóng bằng gỗ, than hoặc khí. Các khay ướt được di chuyển bên trong trên các đường ray hoặc băng tải, nơi chúng được sấy khô bằng cách tuần hoàn không khí nóng. Đây là một phương pháp tiết kiệm chi phí cho người dùng đang tìm kiếm một giải pháp đáng tin cậy với chi phí xây dựng và vận hành có thể quản lý.

Dây chuyền sấy kim loại
- Đặc điểm: Tự động hóa cao, kiểm soát nhiệt độ chính xác và tốc độ sấy nhanh.
- Phù hợp cho: Sản xuất quy mô lớn, tiêu chuẩn hóa với hoạt động liên tục.
- Mô hình được khuyến nghị: Máy làm khay trứng bốn mặt hoặc tám mặt với công suất 4000–8000 cái/giờ.
- Tốt nhất cho: Các nhà máy lớn hoặc doanh nghiệp xuất khẩu có nhu cầu ổn định.
Dây chuyền sấy kim loại bao gồm các panel kim loại cách nhiệt, băng tải đa lớp và hệ thống điều khiển nhiệt độ tự động. Nó hỗ trợ nhiều nguồn nhiệt khác nhau như khí tự nhiên, dầu diesel hoặc điện.
Hệ thống có thể hoạt động 24/7 và làm việc đồng bộ với máy tạo hình, tiết kiệm lao động và cải thiện năng suất tổng thể. Chúng tôi cung cấp thiết kế tùy chỉnh dựa trên bố trí nhà máy và nhu cầu sản xuất của bạn.


Cách chọn hệ thống sấy khay trứng phù hợp?
Việc chọn hệ thống sấy khay trứng phù hợp phụ thuộc vào một số yếu tố chính:
- Khối lượng sản xuất: Sản lượng cao đòi hỏi các dây chuyền sấy kim loại có hiệu suất cao hơn.
- Khí hậu và không gian: Các khu vực nhiều nắng với không gian mở thích hợp cho việc sấy tự nhiên.
- Chi phí ngân sách và hoạt động: Sấy tự nhiên hoặc sấy bằng gạch phù hợp với ngân sách thấp; để đạt hiệu quả lâu dài, sấy bằng kim loại được khuyến nghị.
- Thiết lập nhà máy: Các nhà máy mới có thể được thiết kế cho máy sấy kim loại, trong khi các lò gạch hiện có có thể được nâng cấp và tái sử dụng.

Liên hệ với chúng tôi để biết thêm chi tiết về Hệ thống Sấy Khay Trứng.
Hệ thống sấy khay trứng là một bước quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả của quá trình sản xuất khay trứng. Chúng tôi cung cấp các giải pháp sấy tùy chỉnh dựa trên nhu cầu sản xuất, điều kiện nhà máy và ngân sách của bạn. Nếu bạn đang có kế hoạch bắt đầu hoặc nâng cấp dây chuyền sản xuất khay trứng của mình, hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật và tư vấn thiết bị.