Наша полностью автоматическая линия по переработке отработанных шин является современным решением, предназначенным для переработки отработанных шин в чистые, высококачественные резинообразные гранулы или резиновую пудру с минимальным ручным вмешательством. Система достигает полной автоматизации на всех этапах: от измельчения, шлифования, сортировки, магнитного разделения, разделения волокон до окончательной сборки материала.

Сырьё

Наши полностью автоматизированные линии по переработке шин специально разработаны для обработки всех типов бракованных шин диаметром менее 1200 мм, включая автомобильные шины, грузовые шины и шины легкой техники. Для более крупных шин, таких как шины OTR, мы также предлагаем соответствующие решения.

Готовый продукт

После обработки на полностью автоматической линии по переработке废轮胎 можно получить следующие готовые продукты:

  • Резиновые гранулы (1-5 мм): используется для покрытия взлетно-посадочных полос, заполнения газонов и производства резинотехнических изделий.
  • Резиновая пудра (10-40 сетка): для производства переработанной резины и обработки резинотехнических изделий.
  • Стальная проволока: восстанавливается магнитным разделением, используется как сырье для плавки или переработки.
  • Волокнистые примеси: отделяется воздушным разделением, удобно для централизованной обработки или переработки.

Чистота готовых резино гранул или порошка может достигать 99%, что обеспечивает качество и стабильность для последующих применений.

Ключевые особенности линии переработки отработанных шин

  • Размер шины: Специально разработано для шин диаметром менее 1200 мм, включая автомобильные шины, шины для грузовиков и легкие шины OTR.
  • Конечные продукты: Производит резиновые гранулы 1-5 мм или резиновый порошок 10-40 мешподходит для широкого спектра применений.
  • Гибкая мощностьСпособен справляться с производственными требованиями от нескольких тонн до нескольких десятков тонн в день, удовлетворяя потребности как малых, так и крупных перерабатывающих предприятий.
  • Полностью автоматизированный процесс: Снижает затраты на труд и повышает эффективность производства с помощью умных систем транспортировки, хранения и разделения материалов.
завод по переработке废轮胎
завод по переработке废轮胎

Три доступных решения для предварительной обработки

Чтобы удовлетворить различные потребности клиентов и материальные условия, мы предлагаем три варианта предварительной обработки перед этапом тонкого измельчения резины:

1. Удаление корда шин + Резка шин + Линия измельчения
Полностью автоматическая линия утилизации отходов шин
  • Снятие ободов с шин: Удаляет стальные проволоки с ободов шин.
  • Резак для шин: Режет шины на более мелкие секции.
  • Измельчитель шин: Измельчает секции шин на резиновые блоки.
  • Промежуточный конвейер: Автоматически переносит материалы.
  • Система хранения резиновых блоков: Хранит измельченные резиновые блоки.
  • Автоматический разгрузочный конвейер: Подает материал в машину для производства резинового порошка.
  • Резиновый дробитель: Измельчает блоки в гранулы или порошок.
  • Сепаратор волокон: Отделяет нейлоновые волокна.
  • Система сбора резины: Сбирает и передает конечные продукты.
2, Интегрированный резак для ободов и резак для шин + сепаратор стальной проволоки + линия для измельчения шин
Полностью автоматизированный завод по переработке шин
  • Машина для резки бортов и шин: Интегрирует резку бортов шин и секций шин.
  • Сепаратор стальной проволоки: Эффективно отделяет встраиваемую стальную проволоку.
  • Дробилка и последующие системы такие же, как в Решении 1.
3, Прямая линия измельчения
Полностью автоматизированная линия по переработке шин
  • Машина для измельчения шин: Измельчает шину прямо на мелкие кусочки. Подходит для шин, которые были предварительно нарезаны или у которых сняты борта.
  • За промежуточным конвейером следуют система хранения, разгрузочный конвейер, резиновый дробитель, сепаратор волокна и система сбора, как и в других решениях.

Почему стоит выбрать нашу полностью автоматическую линию по переработке отходов шин?

  • Высокая автоматизация: Минимизировать ручной труд и максимизировать стабильность выхода.
  • Модульный дизайн: Легко настраивается в соответствии с конкретными требованиями к сырью и конечному продукту.
  • Эффективное разделение: Гранулы и порошок из высокочистого каучука с содержанием стальной проволоки и волокна, сниженным до минимальных уровней.
  • Надежная производительность: Построен из прочных компонентов для длительной и непрерывной работы.

Рабочее видео линии по производству резинового порошка

видео работы полностью автоматической линии по переработке废旧轮胎