PETボトル洗浄リサイクルラインにおいて、シンクフロートプラスチック分離の役割は非常に重要であり、不可欠な機械です。本稿では、この技術への理解を深めるために、プラスチックフロートシンクタンクの作業原理とその応用について詳しく見ていきます。
シンクフロートプラスチック分離の基本原理
フロートシンクプラスチック分離は水を媒体とし、プラスチック間の密度差を利用して分離を実現します。具体的には、主にペットボトルのフレークとPP、PEのキャップ、ラベルなどを分別する装置です。ペットボトルのフレークがシンクフロート分離槽に入ると、PET樹脂は水より密度が高いため槽の底に沈みますが、PPやPEは水面に浮き、効果的にプラスチックを分離できます。
作業手順の詳細
- プラスチックのドロップオフ: 廃プラスチックが容器に入ります。 シンクフロートのプラスチック分離 特定のチャネルを通過し、分離プロセスが開始されます。
- 密度分離: 水の存在下では、PET プラスチックはシンクの底に沈みますが、PP と PE は表面に浮き上がり、明確な層状構造が形成されます。
- コンベア機構: PET プラスチックをさらに処理するために、底部にスクリューを備えたコンベア機構が、ペットボトルのフレークを後続の処理ステップに向けて前方に搬送するように設計されています。
用途とメリット
シンクフロートプラスチック分離は、PETのリサイクルだけでなく、他のさまざまなプラスチックや不純物の分離プロセスにも使用できます。その応用範囲は、プラスチックリサイクル分野の多くの側面に及び、廃棄プラスチックの効率的な処理に実現可能なソリューションを提供します。
