プラスチックペレット化機: 柔らかい材料と硬い材料を別々に造粒する理由

プラスチックリサイクルの重要な設備であるプラスチック造粒機は、柔らかい材料と硬い材料を扱う場合に分けて作業する必要があります。なぜ柔らかい材料と硬い材料を混合してペレット化できないのですか?この問題を一緒に深く探ってみましょう。

プラスチックペレット化機
プラスチックペレット化機

軟質材料と硬質材料の違い

物理的および化学的特性の点で、柔らかい材料と硬い材料の間には明らかな違いがあります。

  • 軟質材料の特性:ポリエチレン(PE)などの軟質プラスチックは通常、柔軟で、曲げたり、伸ばしたりすることができ、その分子構造は緩く、熱や軟化の影響を受けやすいです。
  • 硬質材料の特性: ポリプロピレン (PP) やその他の硬質プラスチックは、通常、硬度が高く、引張強度が強く、変形しにくいなどの特徴があり、分子構造が緻密で、融点が高くなります。

ペレット化機械プラスチック操作における課題

ペレット化プロセス中に、柔らかい材料と硬い材料の違いにより、次の問題が発生する可能性があります。

  • 融点の違い: 柔らかい材料と硬い材料の融点は大きく異なるため、両方のペレット化温度のバランスをとることが困難になります。
  • 流動性の違い:軟質材料と硬質材料は流動性が異なり、同じペレット化機械プラスチックで混合およびペレット化するときに不均一な材料や流動性の低下を引き起こす可能性があります。
  • 成形の難しさ: 柔らかい材料と硬い材料では成形要件も異なり、混合やペレット化により成形が困難になったり、最終製品の品質が低下したりする可能性があります。

要約:製品品質を確保するために別々の顆粒化

柔らかい材料と硬い材料の違いは、ペレット化プロセスで同時に処理することができないほどです。したがって、製品の品質と生産効率を確保するには、柔らかい材料と硬い材料を別々にペレット化し、その特性と要件に応じて個別に処理する必要があります。これにより、最終的なペレット化製品の品質が安定し、成形効果が良好になり、お客様により多くのメリットをもたらします。

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