プラスチックのリサイクルプロセスにおいて、プラスチックペレタイザー機は、プラスチック原料を後続の成形プロセスに使用する顆粒に加工するために使用される重要な装置です。ただし、製造工程上、プラスチックの粒に黒い斑点が現れるなどの事故が発生する場合があります。では、この黒い斑点はどこから来るのでしょうか？詳しく見てみましょう。
プラスチックペレットの黒い斑点の理由
原材料の品質
プラスチックペレットに黒い斑点が現れる理由の 1 つは、原材料自体に問題がある可能性があります。場合によっては、製造時や輸送時、保管時に原材料が汚染され、不純物が混入し、黒点の原因の一つとなる場合があります。
加工中の汚染
ペレタイザー機のプラスチックの稼働中、装置自体やバレル、スクリュー、その他のコンポーネントなどの付属部品に汚れがある場合、または不潔な冷却水を使用した場合、プラスチックの表面に黒い斑点が現れることがあります。プラスチックのペレット。
過度の温度
プラスチックは加工中に塑性変形を促進するために一定の温度に加熱する必要がありますが、温度が高すぎるとプラスチックが熱分解し、着色または黒色の不純物が生成され、プラスチック ペレットに黒い斑点が形成される可能性があります。
ペレタイザーマシン プラスチック摩耗
の部分が ペレタイザー機械プラスチック ネジの表面に傷や擦り傷などの磨耗がひどい場合、それらの擦り傷がプラスチックに混入して黒点となる場合があります。
黒点の問題をどのように解決しますか?
- 原材料の選別を強化：生産前にプラスチック廃棄物を厳格に選別し洗浄し、不純物や異物を除去します。
- 機器の定期的な清掃とメンテナンス：廃プラスチック造粒機とその付属機器の定期的な清掃とメンテナンスを実行し、特にバレルやスクリューなどの主要コンポーネントをチェックして、機器の清潔さと正常な動作を確認します。
- 加工温度管理：加工工程では、温度が高くなりすぎてプラスチックが熱分解して不純物が生成するのを避けるため、加熱温度を厳密に管理します。
- 摩耗した部品のタイムリーな交換：ペレタイザー機械のプラスチックの主要部品に明らかな摩耗や損傷があることがわかったら、摩耗や損傷によるプラスチック顆粒の汚染を防ぐために、適時に交換してください。
