PVCペレット化押出ラインはプラスチック加工業界において重要な役割を果たしており、廃PVC材料を再利用可能なペレットに変換し、資源の有効利用を実現します。今回はオマーンのお客様の事例を例に、500kg/hのPVCペレット化ラインの構成とペレット化工程をご紹介します。
500kg/h PVCペレット化ライン構成
オマーンの顧客向けの500kg/h PVCペレット化押出ラインの主な構成と仕様は次のとおりです。
- モデル: SLSP-60
- パワー: 37kw
- 能力: 600-800kg/h
- ナイフ: 10本
- ナイフ材質: 65Mn
- 数量(個): 1
プラスチックスクラップ洗浄機
- 長さ: 8メートル
- チェーンとモーター付き
- 数量(個): 2
縦型プラスチック脱水機
- パワー: 7.5kw
- もう一つは4.5kwです
- 数量(個): 2
遠心分離プラスチック脱水機
- パワー: 22kw
- 数量(個): 1
- 本体
- モデル: SL-190
- パワー: 55kw
- 2.6mネジ
- 加熱方式:電磁加熱(60kw+80kw)
- 減速機:315 硬化ギア減速機
- 2 番目の平面
- モデル: SL-180
- パワー:22kw
- 1.5mネジ
- 加熱リング
- 数量(個): 1
プラスチック顆粒切断機
- SL-200型
- 電力: 4KW
- インバータ付
- ホブナイフ
- 数量(個): 1
PVCペレット化押出ラインプロセス
- 破砕: 廃PVC材料はPVC破砕機を通して小さな粒子に処理されます。
- 洗浄: 砕いたPVC粒子はプラスチックスクラップ洗浄機に入り、不純物や汚れを除去します。
- 脱水: 洗浄された PVC 顆粒は、遠心分離プラスチック脱水機で脱水され、水分が除去されます。
- ペレット化: 脱水 PVC 顆粒を PVC 造粒機に供給して、プラスチック ストリップをペレット化し、押し出します。
- 冷却: プラスチック ストリップは冷却タンク内で冷却され、硬化されます。
- 切断: 冷却された PVC プラスチック ストリップをプラスチック顆粒切断機で切断し、必要なサイズのペレットを取得します。
- ストレージ: カット PVC ペレットは後で使用するために保管サイロに保管されます。
PVCペレット化押出ラインの動作ビデオ
オマーンの顧客の事例を通じて、500kg/h の PVC ペレット化ラインの構成とそのプロセス フローを理解しました。粉砕、洗浄、脱水、造粒、冷却、切断、保管の各ステップが重要な役割を果たし、それらが一体となって効率的なPVC造粒ラインを形成します。