Daur ulang botol PET merupakan bagian penting dalam mewujudkan ekonomi sirkular. Dengan mengubah botol PET bekas menjadi bahan daur ulang, produk baru dapat terus diproduksi, sehingga mengurangi limbah dan memperpanjang siklus hidup sumber daya. Salah satu cara terbaik untuk melakukannya adalah dengan memanfaatkan mesin daur ulang untuk mengolahnya menjadi serpihan botol PET daur ulang, yang biasanya memerlukan serangkaian proses.

Manfaat Daur Ulang Botol PET

Pertama, pendaur ulang plastik dapat menjual serpihan botol PET hasil daur ulang kepada produsen yang membutuhkan bahan tersebut. Penggunaan serpihan botol PET daur ulang sebagai bahan baku produksi biasanya mengurangi biaya produksi. Biaya PET daur ulang yang lebih rendah dibandingkan dengan bahan PET yang baru diproduksi dapat membantu produsen mengurangi biaya produksi dan meningkatkan daya saing.

Perusahaan Apa yang Dapat Mendaur Ulang Botol PET?

  • Pabrik minuman: perusahaan yang mengkhususkan diri dalam produksi minuman dalam botol PET;
  • Pabrik bir: perusahaan yang memproduksi bir dalam botol PET;
  • Pengolah makanan: perusahaan yang menggunakan botol PET untuk produk makanan;
  • Perusahaan daur ulang plastik: perusahaan yang mengkhususkan diri dalam pengolahan dan daur ulang semua jenis sampah plastik, jalur daur ulang botol PET dapat secara efektif memproses botol PET dan mengubahnya menjadi bahan daur ulang;
  • Pabrikan: Perusahaan manufaktur yang membutuhkan serpihan botol PET dalam jumlah besar sebagai bahan bakunya.

Perusahaan-perusahaan ini biasanya memproduksi serpihan botol PET daur ulang berkualitas tinggi untuk dijual atau digunakan dalam pembuatan produk PET baru.

Pelajari lebih lanjut: Penerima Manfaat di Balik Jalur Daur Ulang PET

Serpihan PET Berkualitas Tinggi

Serpihan botol PET berkualitas tinggi cenderung memiliki nilai pasar yang lebih tinggi. Mesin daur ulang botol PET kami dapat menghasilkan serpihan botol yang memenuhi standar berikut.

  • Kadar air: <0,5-1%
  • pH: <8,0
  • Konten PVC: <100ppm
  • Konten PE/PP: <200ppm
  • Konten pengotor: ≤300-500mg/kg
  • Kandungan bubuk: ≤ 2000-3000mg/kg
  • Ukuran partikel: <16-18mm

Langkah-langkah Mendaur Ulang Botol PET

Langkah 1: Pengumpulan Bahan Baku (Botol PET)

Klasifikasi berdasarkan tingkat kekotoran bahan baku: Botol PET yang dikumpulkan dapat dibagi menjadi dua kategori menurut tingkat kekotorannya: bahan perawan Dan plastik pasca-konsumen. Bahan baku beberapa produsen biasanya merupakan bahan murni yang bersih, seperti limbah dan botol kadaluwarsa dari produksi, sehingga menghasilkan serpihan botol dengan kualitas lebih tinggi. Sebaliknya, plastik pasca-konsumen mungkin mengandung lebih banyak kotoran dan kontaminan serta memerlukan proses pembersihan yang lebih rumit.

Klasifikasi dari warna botol PET: Klasifikasi botol PET berdasarkan warna membantu meningkatkan kualitas serpihan botol daur ulang. Nilai warna dari tinggi ke rendah adalah serpihan putih murni, serpihan biru dan putih, serpihan hijau, serpihan kuning, dan serpihan lain-lain, dan warna serpihan botol yang berbeda memiliki permintaan dan harga yang berbeda di pasaran.

Anda dapat membaca: Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Fluktuasi Harga Daur Ulang Serpihan Botol PET Daur Ulang

Langkah 2: Persyaratan Situs

Persyaratan lokasi untuk jalur pencucian botol PET kami adalah 500 hingga 1.000 meter persegi. Jika jalur produksi lebih besar, diperlukan lokasi yang lebih besar untuk memastikan peralatan dapat dipasang dan dipindahkan dengan lancar.

Lokasi tersebut harus memiliki ruang yang cukup untuk menampung semua jenis peralatan dan memungkinkan fleksibilitas untuk perluasan dan pemeliharaan di masa depan. Selain itu, lokasi harus mempertimbangkan tata letak dan orientasi peralatan untuk memastikan kemudahan pengoperasian dan keselamatan.

Langkah 3: Konfigurasi Mesin Daur Ulang Botol PET

Untuk mendaur ulang botol PET, biasanya diperlukan peralatan berikut:

Mesin Penghilang Label Botol PET

  • Hapus label PVC dari botol PET;
  • pelepasan label 98% dari botol bundar;
  • pelepasan label 93% dari botol pipih;
  • Kurangi kandungan PVC menjadi 100-300mg/kg;
  • Bahan pisau: pisau karbida.
Mesin penghapus label botol PET

Mesin Penghancur Botol Plastik

  • Menghancurkan botol PET menjadi serpihan;
  • Bahan pisau: 9CrSi;
  • Penggerak motor yang kuat;
  • Ukuran bukaan saringan mesh: 16-18mm, dapat disesuaikan;
  • Air dapat diisi ke dalam mesin.
mesin penghancur botol plastik

Tangki Pemisahan Apung Tenggelam

  • Pemisahan tutup botol PP dan label PVC dari serpihan botol PET;
  • Serpihan botol PET tenggelam, tutup dan label mengapung;
  • mengontrol kandungan poliolefin pada ≤200-300 mg/kg;
  • Untuk serpihan botol PET yang lebih ringan, disediakan tangki air yang dalam.
tangki pemisah pelampung wastafel

Mesin Cuci Panas Serpihan PET

  • Serpihan botol PET dibersihkan dengan panas dan agitasi;
  • Bubuk pembersih atau alkali dapat ditambahkan;
  • Suhu air harus dijaga antara 85-95 derajat;
  • Waktu pembersihan harus 30-45 menit;
  • Pemanasan elektromagnetik digunakan.
Mesin cuci panas serpihan PET

Mesin Cuci Gesekan PET

  • Di dalamnya terdapat piring gosok dan strip gosok untuk menggosok potongan botol;
  • Membersihkan alkali yang dikeluarkan dari panci pencuci panas dan menurunkan nilai pH menjadi kurang dari 8;
  • Mesin dimiringkan pada 45 derajat untuk memudahkan drainase.
Mesin cuci gesekan PET

Pengering Horisontal dan Pemisah Angin

  • Pengering horizontal menghilangkan kelembapan dari serpihan botol;
  • Kekeringan bisa mencapai 95%-98%;
  • Dengan menambahkan pipa pengering, kelembapan dapat dikontrol pada 0,5%-1%;
  • Pemisah angin digunakan untuk menghilangkan sisa logo halus dan debu;
  • Kandungan pengotor/(mg/kg)≤300-500
  • Kandungan bubuk/(mg/kg)≤2000-3000
pengering horizontal dan pemisah angin
Langkah 4: Bagaimana Peralatan Dipasang?

Kami akan memberi Anda panduan pemasangan, dan tim teknis kami juga dapat memberikan panduan video jarak jauh atau bantuan di tempat untuk memastikan kelancaran proses pemasangan.

Saat memasang peralatan, pertama-tama Anda harus menentukan lokasi spesifik peralatan sesuai dengan tata letak pabrik untuk memastikan bahwa setiap mesin memiliki ruang pengoperasian dan akses yang cukup.

Kedua, memasang mesin daur ulang secara bertahap mengikuti urutan desain lini produksi dan memastikan fasilitas pendukung seperti pasokan listrik, sumber air, dan saluran drainase tersedia.

Terakhir, pemasangan peralatan yang telah selesai untuk commissioning guna memastikan pengoperasian normal dalam produksi sebenarnya.

Langkah 5: Jumlah Pekerja

Untuk jalur daur ulang botol PET dengan kapasitas 1000kg/jam, biasanya dibutuhkan 6-8 pekerja. Jumlah pasti personel dapat disesuaikan berdasarkan keluaran, tingkat otomatisasi peralatan, dan kebutuhan aktual pabrik untuk memastikan pengoperasian jalur yang efisien.

FAQ Mesin Daur Ulang Botol PET

Berapa Kisaran Produksi Lini Ini?

Kapasitas produksi lini daur ulang PET kami berkisar antara 500kg/jam hingga 6000kg/jam, yang memenuhi kebutuhan sebagian besar pelanggan.

Apakah Konfigurasi yang Diperlukan Untuk Daur Ulang Botol PET Sudah Tetap?

Tidak tetap. Konfigurasi peralatan kami sangat fleksibel dan dapat dipilih sesuai kebutuhan sebenarnya.

Berapa Tanggal Pengirimannya?

20-25 hari.

Berapa Lama Garansinya?

Garansi kami adalah satu tahun. Selama periode ini, masalah apa pun dengan mesin, Anda dapat menghubungi kami dan kami akan menyelesaikannya untuk Anda.

Hubungi Kami Untuk Mendapatkannya

Jika Anda berencana mendaur ulang botol PET dan membutuhkan jalur pencucian serpihan PET yang efisien, Anda dapat menghubungi kami dan kami akan menyediakannya untuk Anda:

  • Deskripsi Produk Terperinci
  • Solusi yang dibuat khusus
  • Tur Pabrik
  • Kutipan dan penandatanganan kontrak
  • Pembuatan dan Pengiriman Peralatan
  • Panduan online atau bantuan pemasangan di tempat
  • Layanan purna jual dan dukungan teknis