Garis ekstrusi pelet PVC memainkan peran penting dalam industri pengolahan plastik, yang dapat mengubah limbah bahan PVC menjadi pelet yang dapat digunakan kembali dan mencapai penggunaan sumber daya yang efektif. Dalam artikel ini, kami akan mengambil kasus pelanggan Oman sebagai contoh untuk memperkenalkan konfigurasi lini pelet PVC 500kg/jam dan proses pembuatan pelet.
Konfigurasi Jalur Pelet PVC 500kg/jam
Konfigurasi utama dan spesifikasi jalur ekstrusi pelet PVC 500kg/jam untuk pelanggan di Oman adalah sebagai berikut:
- Model: SLSP-60
- Daya: 37kw
- Kapasitas: 600-800kg/jam
- Pisau: 10 buah
- Bahan Pisau: 65Mn
- JUMLAH (pcs): 1
Mesin Cuci Scrap Plastik
- Panjang: 8 meter
- Dengan rantai dan motor
- JUMLAH (pcs): 2
Mesin Dewatering Plastik Vertikal
- Daya: 7.5kw
- Lainnya adalah 4.5kw
- JUMLAH (pcs): 2
Mesin Dewatering Plastik Centrifuge
- Daya: 22kw
- JUMLAH (pcs): 1
- Satuan utama
- Model: SL-190
- Daya: 55kw
- sekrup 2,6 m
- Metode pemanasan: Pemanasan elektromagnetik (60kw+80kw)
- Peredam: 315 peredam gigi yang diperkeras
- Pesawat kedua
- Model: SL-180
- Kekuatan: 22kw
- sekrup 1,5m
- Cincin pemanas
- JUMLAH (pcs): 1
Mesin Pemotong Butiran Plastik
- Model SL-200
- Daya: 4KW
- Dengan inverter
- Pisau kompor
- JUMLAH (pcs): 1
Proses Garis Ekstrusi Pelet PVC
- Pencacahan: Limbah material PVC diolah menjadi partikel-partikel kecil melalui mesin penghancur PVC.
- Pencucian: Partikel PVC yang dihancurkan masuk ke mesin cuci bekas plastik untuk dibersihkan guna menghilangkan kotoran dan kotoran.
- Dewatering: Butiran PVC yang sudah dibersihkan dikeringkan dalam mesin dewatering plastik sentrifugasi untuk menghilangkan air.
- Pelet: Butiran PVC dehidrasi dimasukkan ke dalam mesin granulator PVC untuk membuat pelet dan mengekstrusi strip plastik.
- Pendinginan: Strip plastik kemudian didinginkan dan diawetkan dalam tangki pendingin.
- Pemotongan: Strip plastik PVC yang didinginkan dipotong melalui mesin pemotong butiran plastik untuk mendapatkan ukuran pelet yang dibutuhkan.
- Penyimpanan: Potong PVC pelet disimpan dalam silo penyimpanan untuk penggunaan selanjutnya.
Video Kerja Garis Ekstrusi Pelet PVC
Melalui kasus pelanggan Oman, kami memahami konfigurasi jalur pelet PVC 500kg/jam dan alur prosesnya. Penghancuran, pencucian, dewatering, granulasi, pendinginan, pemotongan, dan penyimpanan, setiap langkah memainkan peran kunci dan bersama-sama membentuk garis granulasi PVC yang efisien.