La máquina de pulido para reciclaje de metales (máquina de molienda en seco / pulidora de tambor) es un equipo que ofrecemos para la industria del reciclaje y la remanufactura de metales. Se utiliza principalmente para desbarbar, eliminar óxido, biselar y pulir brillantemente varias piezas, incluyendo metales, hierro carbonizado, materiales triturados, acero inoxidable, aluminio de desecho, piezas contaminadas con aceite, chatarra de acero, metales no ferrosos y productos no metálicos. Como proveedor, le ayudaremos a elegir la opción adecuada entre operación autónoma e integración en línea de producción, según las características de sus materiales y su flujo de proceso.
Resumen del producto de la máquina de pulido para chatarra metálica
La máquina de molienda en tambor es principalmente adecuada para desbarbar, eliminar óxido, redondear y pulir brillantemente varias piezas hechas de metal, hierro quemado, materiales triturados, metales no ferrosos y productos no metálicos. Es especialmente adecuada para el acabado superficial de piezas fácilmente deformables. Las piezas terminadas con este tipo de máquina de molienda no solo mantienen su precisión dimensional original, sino que también mejoran su rugosidad superficial en 1-2 grados. Este modelo es adecuado para el acabado superficial de piezas de tamaño mediano a grande.
Alcance y aplicaciones de la máquina de pulido para reciclaje de metales
Materiales típicos: Metales, hierro quemado, materiales triturados, acero inoxidable, aluminio de chatarra, piezas oleosas, chatarra de acero, metales no ferrosos y partes no metálicas.
Modos de producción:
- Uso autónomo: adecuado para chatarrerías, plantas de desmantelamiento y purificación/pulido previo a la fundición.
- Como una etapa clave en una línea de trituración y clasificación de aluminio de puente roto: después de triturar y clasificar, el aluminio de puente roto o los materiales metálicos pueden alimentarse directamente a la máquina de pulido para acabado y desoxidación.
Tamaño de la pieza: Adecuado para metales oleosos o oxidados y materiales de aluminio de chatarra con un diámetro inferior a 400 mm.
Principio de funcionamiento del tambor de pulido de chatarra metálica
Un motor eléctrico impulsa un reductor para hacer girar el tambor. Dentro del tambor se instalan liners guía y liners de turbulencia. Los materiales y medios (arena mineral) se transportan al tambor mediante una cinta transportadora. Con la rotación del tambor, los materiales y los medios se lanzan, vuelven a rodar, frotan y agitan continuamente, permitiendo que los medios absorban completamente el aceite y el óxido en las superficies, logrando desengrasado y eliminación de óxido.
La máquina de pulido para reciclaje de metales es adecuada para pulir y eliminar óxido de metales oleosos o oxidados y aluminio de chatarra con un diámetro inferior a 400 mm. Un motor impulsa un reductor para hacer girar el cilindro, que está equipado con liners guía y liners de turbulencia. Cuando la máquina arranca, los materiales y la arena mineral se transportan al cilindro mediante una cinta transportadora. La rotación del cilindro provoca que los materiales y los medios se lancen, vuelvan a rodar, friccionen y mezclen, de modo que los medios absorban completamente las manchas de aceite y el óxido de la superficie del material, logrando así desengrasado y eliminación de óxido.
Estructura principal y características de la máquina de pulido para reciclaje de metales
- Engranaje de apertura: Hecho de aleación de alta resistencia; fundido en una sola pieza; mayor estabilidad; operación más confiable.
- Cuerpo resistente al desgaste: construido con placas de acero de grosor extra; soldadura y molienda de alta tecnología; duradero y confiable.
- Alimentación por tolva: Tolva ampliada para una alimentación uniforme, evitando una salida desigual.
- Mantenimiento y entrega: Mantenimiento regular; cumplimiento estricto de las normativas; recogida sin preocupaciones; aprobado por el cliente.
Integración con líneas de reciclaje de aluminio
Podemos configurar esta máquina de pulido para reciclaje de metales como una etapa clave de limpieza y acabado superficial en una planta de reciclaje de aluminio. Después de la trituración y clasificación aguas arriba, los materiales se alimentan directamente a la máquina de pulido para desbarbar, desengrasar, desoxidar y dar un acabado brillante, facilitando la fundición aguas abajo o su venta.
Cómo trabajamos contigo
Como proveedor de máquinas de reciclaje de metales, basamos nuestras recomendaciones en su material entrante (por ejemplo, hierro quemado, aluminio de puente roto, chatarra de acero, acero inoxidable, piezas oleosas), si el diámetro máximo de la pieza de trabajo es inferior a 400 mm, su método de trituración/clasificación aguas arriba y la calidad de superficie deseada (si se requiere una mejora de rugosidad de 1 a 2 grados). Luego proponemos especificaciones de tambor compatibles, selección de abrasivos/medios y soluciones de alimentación para garantizar un pulido y desoxidación estables y uniformes.
Si planea agregar una máquina de pulido de reciclaje de metales de alta eficiencia y fácil integración a su proceso de reciclaje, estamos listos para revisar los detalles de sus materiales y proceso, y ofrecer pruebas de ensayo y propuestas de configuración. Contáctenos para obtener una solución para estaciones autónomas o para integración en una línea de procesamiento de chatarra de aluminio.
