Los fabricantes de pellets de plástico en el procesamiento de materias primas plásticas, a veces hay casos de tiras rotas durante la granulación, lo que trae algunos problemas al proceso de producción. Hay muchas razones para este fenómeno, que analizaremos en detalle a continuación.
Flujo de trabajo de la extrusora de reciclaje de plástico
En primer lugar, debemos comprender el flujo de trabajo del fabricante de pellets de plástico para comprender por qué se rompe. En primer lugar, las materias primas entran en el granulador de plástico, que luego se calienta y se funde. Luego, se extruyen dentro del cabezal del molde a través de un tornillo y se extruyen tiras de plástico continuas a través del cabezal del molde. Así funciona la máquina, a continuación hablamos de las causas y soluciones de las barras rotas.
Causas de la rotura de la tira del fabricante de pellets de plástico
- Mala calidad de las materias primas: La calidad de las materias primas plásticas incide directamente en el efecto de granulación. Si la materia prima contiene impurezas, alta humedad o partículas desiguales, y otros problemas, es fácil que la extrusora de reciclaje de plástico entre en el proceso de trabajo del fenómeno de la barra rota.
- Fallas de la máquina: Las piezas dañadas o mal ajustadas de la extrusora de reciclaje de plástico también pueden provocar barras rotas. Por ejemplo, problemas como moldes desgastados, tornillos desgastados y ajustes de temperatura inadecuados pueden afectar la continuidad de la granulación.
- Operación incorrecta: el nivel técnico y la experiencia operativa del operador son cruciales para el efecto de trabajo del equipo de granulación de plástico. Los métodos de funcionamiento incorrectos pueden provocar un funcionamiento inestable de la máquina, lo que puede provocar la rotura de las barras.
¿Cómo solucionar el problema de las barras rotas durante la granulación?
- Selección de materias primas de alta calidad: garantice el uso de buena calidad, sin impurezas, humedad moderada de las materias primas plásticas y pueda reducir eficazmente la aparición de barras rotas.
- Mantenimiento e inspección regulares: mantenga periódicamente la máquina de pellets de plástico, verifique si el molde, el sistema de calefacción, el sistema de control de temperatura y otras piezas son normales y reemplace las piezas dañadas a tiempo para garantizar el funcionamiento normal de la máquina.
- Ajuste razonable de parámetros: según las diferentes características de la materia prima y los requisitos de producción, establezca los parámetros de trabajo del fabricante de pellets de plástico razonablemente, incluyendo temperatura, presión, velocidad, etc., para asegurar un proceso de granulación continuo y estable.
- Capacitación de operadores: Brindar capacitación profesional a los operadores para mejorar sus habilidades operativas y experiencia laboral, estandarizar el proceso de operación y evitar el problema de barras rotas causadas por una operación incorrecta.
En resumen, el fenómeno de las tiras rotas al granular los fabricantes de pellets de plástico puede deberse a una variedad de razones, pero la selección razonable de materias primas, el mantenimiento regular de la máquina, los métodos de operación científicos y otras medidas pueden resolver este problema de manera efectiva y mejorar. la eficiencia de producción de los equipos de granulación de plástico y la calidad del producto, y hacer una mayor contribución al reciclaje de plásticos.