Die Kunststoffrecycling-Pelletmaschine ist die Schlüsselausrüstung im Prozess des Kunststoffrecyclings, und die Auswahl ihres Düsenkopfes hat einen wichtigen Einfluss auf den Granulationseffekt und die Produktionseffizienz. Im Extruder für das Kunststoffrecycling verfügt der gemeinsame Düsenkopf über einen Düsenkopf mit elektrischem Getriebe, einen hydraulischen Düsenkopf und einen Düsenkopf ohne Siebschlacke. Als nächstes werden wir ihre Eigenschaften und Anwendungen einzeln besprechen.
Einführung in den Düsenkopf einer Kunststoffrecycling-Pelletmaschine
Elektrische Getriebe-Schneidköpfe
Der Düsenkopf mit elektrischem Getriebe ist ein gewöhnlicher Düsenkopf. Die Struktur des Kunststoffdüsenkopfs der Pelletiermaschine ist einfach, leicht zu bedienen und für die Herstellung von Kunststoffgranulat in kleinem Maßstab geeignet. Diese Matrize eignet sich besser für die Handhabung harter Materialien als für Filmmaterialien. Der Siebwechsel für diesen Düsenkopf erfordert das Öffnen der Tür für den Wechsel.
Hydraulischer Schneidkopf
Der hydraulische Düsenkopf für Kunststoffrecycling-Pelletmaschinen ist der von unseren Kunden am häufigsten gewählte Düsenkopftyp. Sein Funktionsprinzip basiert auf einem hydraulischen System, das hohen Druck auf das Kunststoffmaterial ausübt, um nach dem Erhitzen, Komprimieren und Extrudieren fertige Produkte in Granulatform zu bilden. Im Vergleich zum elektrischen Getriebekopf ist der Produktionsprozess des hydraulischen Düsenkopfs stabiler und die Form und Partikelgröße des fertigen Pellets sind gleichmäßiger. Der hydraulische Doppeldüsenkopf kann keine Ausfallzeiten für den Siebwechsel erreichen, was für die Verarbeitung von Filmmaterial besser geeignet ist.
Siebloser Schlackenkopf
Der sieblose Schlackenaustragsdüsenkopf ist ein Fortschritt Kunststoff-Recycling-Pelletmaschine Düsenkopf, der sich durch seine sieblose Bauweise auszeichnet, wobei die im Kunststoffmaterial verbliebenen Verunreinigungen und Unreinheiten über eine spezielle Schlackenaustragsvorrichtung ausgetragen werden und so die Reinheit und Qualität des fertigen Granulats gewährleistet ist.
Der Preis für diesen Schneidkopf ist etwas höher als für die anderen beiden und er eignet sich für stärker verschmutzte Materialien. Obwohl die Kosten für den sieblosen Schlackedüsenkopf relativ hoch sind, ist die Qualität der fertigen Pellets ausgezeichnet und auf dem Markt äußerst wettbewerbsfähig.
Abschluss
Kunststoff der Pelletiermaschine spielt eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung von Kunststoffabfällen und der Wiederverwendung von Ressourcen, und der Düsenkopf als eine seiner Kernkomponenten hat direkten Einfluss auf die Qualität der fertigen Pellets und die Produktionseffizienz.
In diesem Artikel werden drei gängige Düsenköpfe von Kunststoffrecycling-Pelletmaschinen vorgestellt: elektrischer Zahnraddüsenkopf, hydraulischer Düsenkopf und siebloser Schlackenaustragsdüsenkopf, und ihre Eigenschaften und anwendbaren Szenarien werden analysiert. Die Wahl des geeigneten Düsenkopfes kann die Produktionseffizienz des Extruders für das Kunststoffrecycling und die Qualität des fertigen Granulats effektiv verbessern und eine zuverlässigere technische Unterstützung für die Behandlung von Kunststoffabfällen und die Wiederverwendung von Ressourcen bieten.