فاصل الألياف لدينا لإعادة تدوير الإطارات هو نظام تنقية متخصص مُصمم لخطوط إنتاج بودرة المطاط. مهمته الأساسية هي الفصل الفعال وإزالة الألياف النylon والمنسوجات المختلطة مع بودرة المطاط. كخطوة حاسمة يتم تثبيتها مباشرة بعد مطحنة بودرة المطاط، يرفع نقاء بودرة المطاط لديك إلى مستوى جديد، ضمانًا بأن المنتج النهائي يفي بأعلى معايير الجودة. لأي عمل يهتم بإنتاج بودرة مطاط معاد تدويرها عالية القيمة وذات جودة عالية، فإن دمج فاصل ألياف عالي الأداء استثمار ضروري.
أهمية فصل الألياف
تحتوي الإطارات المستعملة على كمية كبيرة من ألياف النايلون أو البوليستر في طبقات الغلاف، بالإضافة إلى المطاط والفولاذ. خلال عمليات التقطيع والطحن، يتم تكسير هذه الألياف إلى مواد دقيقة ورقيقة تختلط مع مسحوق المطاط.
- : يضر بجودة المنتج: إذا لم تتم إزالتها، يمكن أن تؤثر شوائب الألياف هذه بشكل كبير على أداء المنتجات النهائية، مما يقلل من القوة والمتانة والجودة الجمالية للمنتجات المطاطية النهائية.
- تقييد تطبيقات السوق: العديد من التطبيقات ذات القيمة العالية، مثل الأسفلت المعدل والمنتجات المصبوبة بدقة، لديها متطلبات صارمة لنقاء مسحوق المطاط. المادة التي تحتوي على ألياف لا تلبي معايير السوق هذه.
فاصل ألياف النايلون لدينا هو الحل المهني المصمم لحل هذه التحديات الحرجة في الصناعة.
مبدأ عمل فاصل الألياف
تستخدم آلة فاصل الألياف لدينا مبدأ تصنيف الهواء المتقدم في عملية آلية بالكامل وفعالة:
- التغذية: يتم نقل خليط مسحوق المطاط، الذي يحتوي على شوائب الألياف من مطحنة التكسير، عبر نظام هوائي مغلق إلى الحجرة الرئيسية للفاصل.
- تصنيف الهواء: داخل الحجرة، يتم إنشاء إعصار هواء بدقة. نظرًا لأن جزيئات المطاط أكثر كثافة وثقلاً، فإنها تسقط بفعل الجاذبية وتخرج من المخرج في أسفل الوحدة.
- استخراج الألياف: في الوقت نفسه، يتم حمل ملوثات الألياف الخفيفة ومنخفضة الكثافة لأعلى بواسطة تيار الهواء وسحبها خارج الحجرة عبر قناة منفصلة.
- التجميع: يتم توجيه مسحوق المطاط المنقى والألياف المفصولة إلى أنظمة التجميع الخاصة بها (مثل جامع الإعصار أو فلتر كيس)، لتحقيق فصل نظيف وشامل بين المادتين.
هذه العملية ليست فعالة للغاية فحسب (عادةً أكثر من 99%) ولكنها تعمل أيضًا ضمن نظام مغلق تمامًا، وضغط سلبي، مما يتحكم بشكل فعال في الغبار ويحافظ على بيئة ورشة عمل نظيفة.
المزايا والميزات الرئيسية
- كفاءة فصل متفوقة: مصممة خصيصًا لخصائص المطاط والألياف المختلفة، تزيل آلتنا الغالبية العظمى من الألياف الدقيقة، مما يحسن بشكل كبير نقاء مسحوق المطاط.
- تكامل سلس: بفضل بصمتها المدمجة، يمكن دمج الوحدة بسهولة في خطوط إنتاج جديدة أو قائمة بالفعل. خطوط إنتاج مسحوق المطاط, متصل بشكل مثالي مع مطاحن الكراكر وأنظمة التعبئة النهائية.
- تشغيل موثوق وسهولة الصيانة: لا تحتوي الآلة على أجزاء معقدة وسهلة التآكل، مما يضمن أداءً مستقرًا مع الحد الأدنى من متطلبات الصيانة اليومية، مما يضمن الإنتاج المستمر.
- يزيد من قيمة المنتج النهائي: إنتاج مسحوق مطاط أنقى يتيح لك الوصول إلى أسواق أكثر تطلبًا، مما يمنحك ميزة تنافسية أقوى وهوامش ربح أعلى.
الموقع في خط إنتاج مسحوق المطاط
يعمل فاصل الألياف كنقطة فحص جودة للمنتج النهائي. في مصنع إعادة تدوير الإطارات الكامل، موضعه القياسي هو:
مفرمة الإطارات → مطحنة تكسير المطاط → فاصل الألياف → نظام التعبئة النهائي
يضمن تخطيط هذه العملية إزالة جميع الملوثات الرئيسية (الفولاذ والألياف) بشكل فعال قبل تعبئة المنتج النهائي.
المعلمات الفنية لآلة فاصل الألياف
| غرض | المعلمة الفنية |
| قدرة المحرك | 5.5 كيلو وات |
| سرعة المحرك | 760 دورة في الدقيقة |
| سعة | 800-1000 كجم/ساعة |
| طول * عرض * ارتفاع | 1500 * 1500 * 3400 مم |
| وزن | 1600 كجم |
اتصل بنا لترقية نقاء منتجك
بصفتنا مصنّعًا محترفًا لآلات إعادة تدوير الإطارات، نقدم ليس فقط آلات فردية عالية الأداء ولكن أيضًا حلول إعادة تدوير إطارات آلية كاملة.
إذا كنت تبحث عن تحسين جودة المنتج لخط مسحوق المطاط الحالي لديك أو تخطط لبناء خط جديد قادر على إنتاج مسحوق مطاط عالي النقاء، فاتصل بخبرائنا الفنيين اليوم. سنقدم لك استشارة فنية مفصلة وخطة تكوين معدات مثالية.
