فاصل الألياف لدينا لإعادة تدوير الإطارات هو نظام تنقية متخصص مُصمم لخطوط إنتاج بودرة المطاط. مهمته الأساسية هي الفصل الفعال وإزالة الألياف النylon والمنسوجات المختلطة مع بودرة المطاط. كخطوة حاسمة يتم تثبيتها مباشرة بعد مطحنة بودرة المطاط، يرفع نقاء بودرة المطاط لديك إلى مستوى جديد، ضمانًا بأن المنتج النهائي يفي بأعلى معايير الجودة. لأي عمل يهتم بإنتاج بودرة مطاط معاد تدويرها عالية القيمة وذات جودة عالية، فإن دمج فاصل ألياف عالي الأداء استثمار ضروري.
أهمية فصل الألياف
تحتوي الإطارات المستعملة على كمية كبيرة من ألياف النايلون أو البوليستر في طبقات الغلاف، بالإضافة إلى المطاط والفولاذ. خلال عمليات التقطيع والطحن، يتم تكسير هذه الألياف إلى مواد دقيقة ورقيقة تختلط مع مسحوق المطاط.
- يؤثر على جودة المنتج: إذا لم تتم إزالته، يمكن أن تؤثر هذه الشوائب الليفية بشدة على أداء المنتجات اللاحقة، مما يقلل من القوة والمتانة والجودة الجمالية للسلع المطاطية النهائية.
- يحد من تطبيقات السوق: العديد من التطبيقات ذات القيمة العالية، مثل الأسفلت المعدل والمنتجات المصبوبة بدقة، لها متطلبات نقاء صارمة لمسحوق المطاط. المواد التي تحتوي على الألياف لا تلبي هذه المعايير السوقية.
فاصل ألياف النايلون لدينا هو الحل المهني المصمم لحل هذه التحديات الحرجة في الصناعة.
مبدأ عمل فاصل الألياف
تستخدم آلة فاصل الألياف لدينا مبدأ تصنيف الهواء المتقدم في عملية آلية بالكامل وفعالة:
- التغذية: يتم نقل خليط مسحوق المطاط، الذي يحتوي على شوائب الألياف من مطحنة التكسير، عبر نظام هوائي مغلق إلى الحجرة الرئيسية للفاصل.
- تصنيف الهواء: داخل الحجرة، يتم إنشاء إعصار هواء بدقة. نظرًا لأن جزيئات المطاط أكثر كثافة وثقلاً، فإنها تسقط بفعل الجاذبية وتخرج من المخرج في أسفل الوحدة.
- استخراج الألياف: في الوقت نفسه، يتم حمل ملوثات الألياف الخفيفة ومنخفضة الكثافة لأعلى بواسطة تيار الهواء وسحبها خارج الحجرة عبر قناة منفصلة.
- التجميع: يتم توجيه مسحوق المطاط المنقى والألياف المفصولة إلى أنظمة التجميع الخاصة بها (مثل جامع الإعصار أو فلتر كيس)، لتحقيق فصل نظيف وشامل بين المادتين.
هذه العملية ليست فعالة للغاية فحسب (عادةً أكثر من 99%) ولكنها تعمل أيضًا ضمن نظام مغلق تمامًا، وضغط سلبي، مما يتحكم بشكل فعال في الغبار ويحافظ على بيئة ورشة عمل نظيفة.
المزايا والميزات الرئيسية
- كفاءة فصل متفوقة: مصممة خصيصًا لخصائص المطاط والألياف الفيزيائية المختلفة، تقوم آلتنا بإزالة الغالبية العظمى من الألياف الدقيقة، مما يحسن بشكل كبير نقاء مسحوق المطاط.
- تكامل سلس: مع مساحة مضغوطة، يمكن دمج الوحدة بسهولة في خطوط إنتاج مسحوق المطاط الجديدة أو الموجودة، متصلة بشكل مثالي مع مطاحن التكسير وأنظمة التعبئة اللاحقة.
- تشغيل موثوق مع صيانة سهلة: لا تحتوي الآلة على أجزاء معقدة وسهلة التآكل، مما يضمن أداءً مستقرًا مع متطلبات صيانة يومية قليلة، مما يضمن إنتاجًا مستمرًا.
- يزيد من قيمة المنتج النهائي: إنتاج مسحوق مطاطي أنقى يسمح لك بالوصول إلى أسواق أكثر تطلبًا، مما يمنحك ميزة تنافسية أقوى وهوامش ربح أعلى.
الموقع في خط إنتاج بودرة المطاط
يعمل فاصل الألياف كنقطة فحص جودة للمنتج النهائي. في مصنع إعادة تدوير الإطارات الكامل، موضعه القياسي هو:
مفرمة الإطارات → مطحنة تكسير المطاط → فاصل الألياف → نظام التعبئة النهائي
يضمن تخطيط هذه العملية إزالة جميع الملوثات الرئيسية (الفولاذ والألياف) بشكل فعال قبل تعبئة المنتج النهائي.
المعلمة الفنية لجهاز فاصل الألياف
| غرض | المعلمة الفنية |
| قدرة المحرك | 5.5 كيلو وات |
| سرعة المحرك | 760 دورة في الدقيقة |
| سعة | 800-1000 كجم/ساعة |
| طول * عرض * ارتفاع | 1500 * 1500 * 3400 مم |
| وزن | 1600 كجم |
اتصل بنا لترقية نقاء منتجك
بصفتنا مصنّعًا محترفًا لآلات إعادة تدوير الإطارات، نقدم ليس فقط آلات فردية عالية الأداء ولكن أيضًا حلول إعادة تدوير إطارات آلية كاملة.
إذا كنت تبحث عن تحسين جودة المنتج لخط مسحوق المطاط الحالي لديك أو تخطط لبناء خط جديد قادر على إنتاج مسحوق مطاط عالي النقاء، فاتصل بخبرائنا الفنيين اليوم. سنقدم لك استشارة فنية مفصلة وخطة تكوين معدات مثالية.
