金属リサイクルソリューションの専門サプライヤーとして、資源再生産業において効率と純度が直接利益につながることを理解しています。渦電流分離機（銅・アルミ分離器とも呼ばれる）は、非鉄金属の処理において中心的な装置であり、その卓越した物理的選別性能により、現代の廃棄物処理生産ラインの標準構成となっています。
手作業を置き換え、非鉄金属回収の付加価値を高めるソリューションをお探しなら、当社の渦電流分離器が新しい生産体験をもたらします。
渦電流分離器とは何ですか？
渦電流分離器は、非鉄金属渦電流分離器または鉄・アルミ分離器とも呼ばれ、新しいタイプの金属と非金属の分離装置です。金属の物理的性質を利用し、高速回転する磁気ローラーを通じて高周波交流磁場を生成します。これにより、非磁性の非鉄金属に渦電流と反発力が生じ、自動的に分離します。
この装置は銅、アルミニウムなどの非鉄金属を効率的に回収するだけでなく、選別プロセスの機械化と自動化も実現します。これにより労働コストを大幅に削減し、最終製品の市場価値を効果的に向上させます。
コアの利点：なぜ当社の選別技術を選ぶのか？
従来の手作業による選別方法と比べて、当社の渦電流分離器は速度と精度の両面で飛躍的な進歩を遂げています。
- 環境に優しい物理的選別: 純粋な物理的選別方法で、廃棄ガスや排水を発生せず、厳しい環境検査要件を満たします。
- 粒子サイズ範囲が広い: 粒子径2mm以上の材料に対して優れた選別結果を実現。周波数変換による磁気ローラーの正逆回転を制御し、さまざまな材料サイズに柔軟に対応可能。
- 高い自動化: ワンタッチスタートシステムを備え、操作が非常に簡単。連続ライン運用をサポートし、人件費を大幅に節約します。
- 精密製造: 磁気ローラーには高性能永久磁石ネオジム鉄ホウ素（NdFeB）を使用。偏心磁気ローラー設計（中央調整可能）により、最大の選別精度を確保。
4つの排出口：正確な材料分配
当社のアルミニウム渦電流は、4つの専用排出口を備えた洗練された排出システムを採用し、複雑な材料組成を一度に分離できるよう設計されています。
- プラスチック排出口: 非金属不純物除去用。
- 鉄排出口: 残留鉄金属の磁気分離用。
- アルミニウム排出口: 高純度アルミニウムの自動排出用。
- 銅排出口: 高価値の銅材料の正確な回収のために。
渦電流分離機の動作動画
統合ソリューション：壊れ橋アルミニウム＆金属破砕ライン
: 独立型の機械は強力ですが、システムサプライヤーとして、完全なアルミニウム破砕・選別ラインに統合することを推奨します。壊れ橋アルミニウム、電子廃棄物、スクラップ鋼などの材料には、標準的な生産シーケンスは次のとおりです。
- 金属シュレッダー: 大型材料を粗破砕し、スライスして小片にします。
- 金属クラッシャー: 金属以外の粒子を完全に解放するために粒子をさらに細かくします。
- 渦電流分離機（コア）：鉄、アルミ、銅、プラスチックを自動的に分離。
- 乾式研削機：最終仕上げ工程。金属表面の研磨と錆除去を行い、最終製品に明るい外観と高い販売価格をもたらします。
優れたハードウェア構成
- インテリジェント制御システム: スムーズで信頼性の高い操作のために、インテリジェントタッチコントロールキャビネットと周波数変換を装備。輸入ベアリングにより長寿命を実現。
- 低騒音・振動: 高速運転時の騒音と振動を最小限に抑えるために、特殊な工程で精密に製造。
- 磁気システム保護: 高速回転中に磁気システムが外れるのを防ぐ効果的な保護設計を特徴としています。
渦電流選別器の技術パラメータ
| モデル | 電力（kw） | 生産能力（t/h） | 寸法 (mm) |
| SL-600 | 4.8KW | 500-1T | 3200 x 1400 x 1500 |
| SL-800 | 7.2KW | 1-3T | 3700 x 1600 x 1700 |
| SL-1000 | 10KW | 2-4T | 3700 x 1800 x 1700 |
| SL-1200 | 10KW | 3-5T | 3700 x 2000 x 1700 |
お客様それぞれのニーズを理解し、当社の渦電流分離器はお客様の特定の用途に合わせてカスタマイズ可能です。スクラップアルミニウム、混合金属、その他の非鉄材料の処理において、より効率的な選別ソリューションを提供し、利益率の向上を支援します。
お客様の現在の原料と処理ニーズに基づき、最適な装置モデルや完全ライン構成を提案しましょうか？お気軽にお問い合わせください。
