ペットボトルのリサイクルは、循環経済を実現する上で重要な要素です。使用済みペットボトルをリサイクル材料に変換することで、継続的に新しい製品を製造することができ、廃棄物を削減し、資源のライフサイクルを延ばすことができます。これを実現する最善の方法の 1 つは、リサイクル機械を利用してペットボトルを再生フレークに加工することですが、これには通常一連のプロセスが必要です。

ペットボトルをリサイクルするメリット

まず、プラスチックリサイクル業者は、加工したリサイクルペットボトルフレークを、その材料を使用する必要があるメーカーに販売できます。リサイクルされたペットボトルフレークを製造原料として使用すると、通常、製造コストが削減されます。新しく製造された PET 材料と比較してリサイクル PET はコストが低いため、メーカーは製造コストを削減し、競争力を向上させることができます。

ペットボトルをリサイクルできる企業は?

  • 飲料製造工場:ペットボトル飲料の製造を専門とする会社。
  • 醸造所:ペットボトルでビールを製造する会社。
  • 食品加工業者:食品にペットボトルを使用する企業。
  • プラスチックリサイクル会社:あらゆる種類のプラスチック廃棄物の処理とリサイクルを専門とする会社で、ペットボトルリサイクルラインはペットボトルを効果的に処理し、リサイクル材料に変換できます。
  • メーカー:原料としてペ​​ットボトルフレークを大量に必要とする製造会社。

これらの企業は通常、販売または新しい PET 製品の製造に使用するために、高品質のリサイクル PET ボトル フレークを生産しています。

もっと詳しく知る: PETリサイクルラインの受益者

高品質PETフレーク

高品質のペットボトルフレークは市場価値が高くなる傾向があります。当社のペットボトルリサイクル装置は、以下の規格を満たすボトルフレークを製造することができます。

  • 水分含有量: <0.5-1%
  • pH: <8.0
  • PVC 含有量: < 100ppm
  • PE/PP含有量: < 200ppm
  • 不純物含有量: ≤300-500mg/kg
  • 粉末含有量: ≤ 2000-3000mg/kg
  • 粒子サイズ: < 16-18mm

ペットボトルのリサイクル手順

ステップ1:原料(ペットボトル)の回収

原材料の汚れの程度による分類: 回収したペットボトルは汚れの程度に応じて次の2つに分類されます。 バージンマテリアル そして 使用済みプラスチック。一部のメーカーの原材料は、通常、製造時に発生する廃棄物や使用期限切れのボトルなどのクリーンなバージン材料であり、これにより高品質のボトルフレークが生成されます。一方、使用済みプラスチックにはより多くの不純物や汚染物質が含まれている可能性があり、より複雑な洗浄プロセスが必要になります。

ペットボトルの色からの分類: ペットボトルを色別に分類することで、リサイクルボトルフレークの品質向上に役立ちます。カラーグレードは高から低まで純白フレーク、青白フレーク、緑フレーク、黄色フレーク、その他のフレークがあり、ボトルフレークの色が異なると市場での需要と価格も異なります。

以下を読むことができます: ペットボトルフレークリサイクル価格の変動要因

ステップ 2: 設置場所の要件

当社のペットボトル洗浄ラインの設置面積は500~1,000平方メートルです。生産ラインが大きくなると、機器の設置や移動をスムーズに行うために広い敷地が必要になります。

敷地には、あらゆるタイプの機器を収容できる十分なスペースがあり、将来の拡張やメンテナンスに柔軟に対応できる必要があります。さらに、現場では、操作の容易さと安全性を確保するために、機器のレイアウトと方向を考慮する必要があります。

ステップ3:ペットボトルリサイクル装置の構成

ペットボトルをリサイクルするには、通常、次の設備が必要です。

ペットボトルラベル剥離機

  • ペットボトルから PVC ラベルを剥がします。
  • 98% 丸ボトルからのラベルの除去。
  • 93% フラットボトルからのラベル除去。
  • PVC 含有量を 100 ~ 300mg/kg に削減します。
  • 刃の材質:超硬刃。
ペットボトルラベル剥がし機

ペットボトル破砕機

  • ペットボトルを粉砕してフレーク状にする。
  • ブレード材質: 9CrSi;
  • 強力なモータードライブ。
  • ふるいメッシュ開口サイズ: 16-18 mm、カスタマイズ可能;
  • 機械に水を注入することができます。
ペットボトル破砕機

シンクフロート分離槽

  • ペットボトルフレークからのPPボトルキャップとPVCラベルの分離。
  • ペットボトルのフレークは沈み、キャップやラベルは浮きます。
  • ポリオレフィン含有量を 200 ~ 300 mg/kg 以下に制御します。
  • 軽量のペットボトルフレーク用に、深い水タンクが用意されています。
シンクフロート分離槽

PETフレーク加熱洗浄機

  • ペットボトルのフレークは熱と撹拌によって洗浄されます。
  • 洗剤や灰汁を加えることもできます。
  • 水温は85〜95度の間に維持する必要があります。
  • 洗浄時間は 30 ~ 45 分です。
  • 電磁加熱方式を採用しております。
PETフレーク加熱洗浄機

PET摩擦洗浄機

  • 内部には、ボトルの破片をこするためのラビングプレートとラビングストリップがあります。
  • 熱い洗浄ポットから出た灰汁を除去し、pH値を8未満に下げる。
  • 排水しやすいように機械は45度に傾斜しています。
PET摩擦洗浄機

横型乾燥機と風力分離機

  • 水平型乾燥機はボトルのフレークから水分を除去します。
  • 乾燥度は 95% ~ 98% に達することがあります。
  • 乾燥パイプを追加すると、湿度を0.5%〜1%に制御できます。
  • ウィンドセパレーターを使用して、残った微細なロゴやゴミを除去します。
  • 不純物含有量/(mg/kg)≤300-500
  • 粉体含有量/(mg/kg)≤2000-3000
横型乾燥機と風力分離機
ステップ 4: 機器はどのように設置されますか?

当社は設置ガイドを提供します。また、当社の技術チームは、スムーズな設置プロセスを保証するために、リモートビデオガイダンスまたはオンサイト支援も提供します。

機器を設置するときは、まずプラントのレイアウトに従って機器の具体的な位置を決定し、各機械に十分な動作スペースとアクセスが確保されるようにする必要があります。

第二に、生産ラインの設計順序に従って段階的にリサイクル機械を設置し、電源、水源、排水路などの補助設備が適切に設置されていることを確認します。

最後に、完成した機器を設置して試運転し、実際の生産で正常に動作することを確認します。

ステップ 5: 労働者の数

1000kg/hのペットボトルリサイクルラインには、通常6~8人の作業員が必要です。正確な人員数は、生産量、装置の自動化の度合い、およびラインの効率的な運用を確保するためのプラントの実際のニーズに応じて調整できます。

ペットボトルリサイクル機のよくある質問

このラインの生産範囲はどれくらいですか?

当社のPETリサイクルラインの生産能力は500kg/hから6000kg/hの範囲であり、ほとんどのお客様のニーズに対応します。

ペットボトルをリサイクルするために必要な設定は決まっていますか?

修正されていません。当社の機器構成は非常に柔軟であり、実際のニーズに応じて選択できます。

納期はいつですか?

20〜25日。

保証期間はどれくらいですか?

当社の保証は1年間です。この期間中に、マシンに問題が発生した場合は、弊社にご連絡いただければ解決いたします。

入手するにはお問い合わせください

ペットボトルのリサイクルを計画していて、効率的なペットフレーク洗浄ラインが必要な場合は、当社にご連絡いただければ提供いたします。

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