Recycelte Kunststoffpellets, die aus Kunststoffabfallprodukten verarbeitet werden, haben einen breiten Markt. Unabhängig von der Welt ist es unvermeidlich, dass überall dort, wo Menschen sind, Kunststoffabfälle entstehen, und der Preis ist niedrig, er wird zu recycelten Pellets verarbeitet, niedrige Kosten, schnelle Ergebnisse und hohe Erträge.
Kunststoffpellets erfreuen sich bei Herstellern von Kunststoffprodukten großer Beliebtheit und die meisten auf dem Markt erhältlichen Kunststoffartikel des täglichen Bedarfs werden aus recycelten Pellets hergestellt. Wie wird also Kunststoffgranulat hergestellt? In diesem Artikel befassen wir uns mit den Rohstoffen, die zur Herstellung von recycelten Kunststoffpellets benötigt werden, dem Verfahren und den beteiligten Kunststoffrecyclingmaschinen.
Auswahl des richtigen Kunststoffs für das Recycling
Bevor wir uns mit dem Produktionsprozess befassen, ist es notwendig zu überlegen, welche Arten von Kunststoffen für die Wiederverwertung zu recyceltem Kunststoffgranulat geeignet sind. Zu den gängigen recycelbaren Kunststoffen gehören:
- PET (Polyethylenterephthalat): Wird häufig in Wasser- und Getränkeflaschen verwendet.
- HDPE (Polyethylen hoher Dichte): Wird in Produkten wie Milchflaschen und Waschmittelbehältern verwendet.
- PP (Polypropylen): Wird für verschiedene Verpackungsmaterialien und Automobilteile verwendet.
- LDPE (Polyethylen niedriger Dichte): Wird in Produkten wie Plastiktüten und Folien verwendet.
- PS (Polystyrol): wird für Einweggeschirr und Verpackungsmaterialien verwendet.
Herstellungsprozess von recycelten Kunststoffpellets
Das Recycling von Kunststoffen zu Pellets umfasst mehrere Schritte. Lassen Sie uns den Prozess im Detail beschreiben:
Sammlung und Klassifizierung
Plastikmüll wird zunächst gesammelt, sortiert und nach Art und Qualität gesiebt. Dieser Schritt ist entscheidend, um sicherzustellen, dass nur geeignete Materialien zu Pellets verarbeitet werden.
Zerquetschen
Der erste Schritt in a Kunststoff-Recycling-Granulierlinie besteht darin, Kunststoffabfälle in Stücke zu zerkleinern, ein Prozess, der anschließend leicht gewaschen und pelletiert werden soll.
Waschen und Trocknen
Die zerkleinerten Kunststoffspäne werden gewaschen, um Verunreinigungen wie Staub, Öl und andere Verunreinigungen zu entfernen. Der Waschvorgang stellt sicher, dass die recycelten Kunststoffpellets von hoher Qualität sind. Der gewaschene Kunststoff benötigt einen Kunststofftrockner, um überschüssiges Wasser zu entfernen.
Extrusion und Pelletierung
Der gereinigte Kunststoff gelangt in die Kunststoffrecycling-Pelletsmaschine, wo er erhitzt und geschmolzen wird, um lange Kunststoffstreifen zu extrudieren, die abgekühlt und ausgehärtet und dann in recycelte Kunststoffpellets geschnitten werden.
Empfohlene Ausrüstung für die Kunststoffgranulierung
Für Kunden, die in das Kunststoffrecyclinggeschäft einsteigen möchten, ist eine Reihe von Kunststoffrecyclingmaschinen unerlässlich. Als langjähriger Hersteller und Exporteur von Kunststoffrecyclingmaschinen empfiehlt Ihnen Shuliy Factory mehrere nützliche Maschinen.
- Kunststoffzerkleinerer zum Recycling: Mit der Maschine werden Kunststoffabfälle zur einfachen Entsorgung in die erforderliche Größe zerkleinert.
- Kunststoffschnitzel-Waschmaschine: Waschgeräte dienen zum Waschen und Entfernen von Verunreinigungen aus Kunststoffen.
- Trocknungsmaschine für Kunststoffe: Diese Kunststoffrecyclingmaschine dient dazu, Kunststoffen Wasser zu entziehen, um deren Stabilität während des Herstellungsprozesses von Kunststoffpellets zu gewährleisten.
- Kunststoff-Recycling-Pelletmaschine: Diese Maschine ist die Schlüsselmaschine für die Herstellung recycelter Kunststoffpellets sowie das Schmelzen und Extrudieren des Kunststoffs.
