مطحنة تفتيت المطاط لدينا هي الآلة الأساسية المسؤولة عن تحويل رقائق المطاط الخشنة من مشقِّة الإطارات إلى مسحوق مطاط عالي القيمة ودقيق أو حبيبات. تلعب دوراً لا غنى عنه في أي خط لإعادة تدوير إطارات الخردة الحديث، باستخدام مزيج قوي من الطحن، والفحص، والفصل المغناطيسي لإنتاج مسحوق مطاط عالي الجودة بنقاء يتجاوز 99% وبحجم输出 قابل للسيطرة (5-40 شبكة). إذا كنت تبحث عن حل موثوق لتحويل الإطارات التالفة إلى مادة معاد تدويرها مربحة، فـ مطحنة المطاط هي الخطوة الأساسية التالية لتحقيق هدفك.
المواد الخام والمنتج النهائي
- مواد الإدخال: رقائق الإطارات 50-150mm أو كتل المطاط، عادة ما تُنتج بواسطة مُشَقِّة الإطارات.
- المنتج النهائي: 5-40 شبكة، مسحوق مطاط عالي النقاء وخالٍ من الحديد أو حبيباته. هذا المنتج النهائي هو مادة خام مثالية لتصنيع شرائط المطاط المعاد تدويره، الأسفلت المعدل، الأغشية المقاومة للماء، بلاط المطاط، ومسارات الجري الرياضية.
الميزات الأساسية لــ مطحنة تفتيت المطاط الخاصة بنا
- حجم المسحوق القابل للتعديل: من خلال ضبط الفجوة بين البكرات وتغيير شاشة الشبكة، يمكنك بسهولة إنتاج مواصفات مختلفة من مسحوق المطاط، من 5 إلى 40 شبكة، لتلبية احتياجات السوق المتنوعة.
- مسحوق أكثر خشونة، إنتاجية أعلى: تصميم الآلة يتبع مبدأ أساسي: كلما كان المسحوق النهائي أكثر خشونة، زادت الطاقة الإنتاجية بالساعة. يمكننا اقتراح التكوين الأكثر كفاءة بناءً على أهداف سعادتك ومتطلبات منتجك.
- فصل مغناطيسي مزدوج لــ >99% نقاء: يدمج النظام مرحلتين من الفصل المغناطيسي القوي. تؤدي المرحلة الأولى إلى فصل تمهيدي بعد الطحن، بينما تقوم المرحلة الثانية بعملية تنظيف نهائية قبل التفريغ، مع إزالة الأسلاك الحديد الدقيقة بشكل فعال وضمان نقاء المطاط يتجاوز 99%.
- نظام طحن متين: مكونات المحور الأساسية — بكرات الطحن — مصبوبة بالحصار من سبيكة عالية الصلابة ومقاومة للتآكل. السطح متين للغاية ومصمم لعمر خدمة طويل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة.
- خيارات سعة قابلة للتوسع: نقدم مجموعة من النماذج بسعات من 80 كغ/س إلى 2300 كغ/س. سواء كنت شركة ناشئة صغيرة أم مصنع إعادة تدوير عالي السعة، لدينا حل يناسب احتياجات عملك.
مبدأ عمل مطحنة المطاط
سير عمل مطحنة تفتيت المطاط دقيق وفعال للغاية:
- التغذية والطحن: يتم تغذية رقائق المطاط بين بكرتين معدنيتين يتجهان نحو بعضهما بسرعة مختلفة. فرق السرعة يخلق قوة قصّية احتكاكية قوية تشطر المطاط إلى جسيمات أصغر بسرعة.
- الفرز وإعادة الدوران: يتم إرسال المادة المطحونة إلى نظام فحص اهتزازي. يمر المسحوق الناعم المطابق للمواصفات عبر الشاشة إلى المرحلة التالية. يتم إعادة الكُريات الكبيرة تلقائيًا إلى قادس التغذية لإعادة الطحن، مما يخلق نظام حلقة مغلقة فعال.
- الفصل المغناطيسي: أثناء نقله للمادة، تمر عبر فواصل مغناطيسية قوية تجذب وتزيل أسلاك الحديد الدقيقة التي تحررت أثناء عملية الطحن.
- جمع المنتج النهائي: يتم نقل مسحوق المطاط المصفى والمنقى إلى صوم جمع، جاهز للت التعبئة والشحن.
فيديو عمل مطحنة تفتيت المطاط
المواصفات الفنية لمطحنة المطاط
يمكن لـ our rubber cracker mill معالجة كتل الإطارات 30-100mm إلى مسحوق مطاط 5-40 شبكة، مع فصل سلك الحديد والألياف النايلون في الوقت نفسه. تتضمن السلسلة النماذج التالية، مع تفاوت السعة بالساعة حسب حجم الن Output النهائي. يمكنك اختيار النموذج المناسب بناءً على حجم المسحوق المطلوب واحتياجات السعة.
| نموذج | السعة (kg/h) لأحجام الناتج المختلفة | |||
| 10 شبك (~2.5mm) | 20 شبك (~1.25mm) | 30 شبك (~0.83mm) | 40 شبك (~0.63mm) | |
| خط SL-350 | 250-300 | 180-230 | 150-210 | 80-120 |
| خط SL-400 | 400-500 | 300-350 | 240-280 | 150-175 |
| خط SL-450 | 500-600 | 400-500 | 350-450 | 200-250 |
| خط SL-560 | 900-1000 | 600-700 | 450-550 | 300-350 |
| خط SL-560D | 1500-1600 | 1200-1300 | 1000-1100 | 800-900 |
| خط SL-660 | 2100-2300 | 1600-1700 | 1200-1300 | 900-1000 |
يرجى الإشارة: تتعلق السعة بالمعالجة مباشرة بحجم الناتج النهائي. مسحوق أكثر خشونة (رقم شبكة أصغر) يؤدي إلى إخراج ساعي أعلى.
We Provide Complete Tire Recycling Solutions
مطحنة تفتيت المطاط مركزية لإنتاج مسحوق مطاط عالي الجودة، لكنها لا تستطيع معالجة إطار كامل بمفردها. كشركة مصنِّعة محترفة لمعدات إعادة تدوير الإطارات، يمكننا توفير حلول متكاملة، من ماكينات فردية إلى خطوط إنتاج مسحوق المطاط كاملة.
سنصمم ونكوِّن خط الإنتاج الأكثر كفاءة وتكلفةً فعالة لك بناءً على خامتك وظروف الموقع والميزانية وأهداف المنتج النهائي. إذا كنت مهتمًا بماكينة مسحوق المطاط لدينا أو رغبت في معرفة المزيد عن إنشاء مصنع كامل لإعادة تدوير الإطارات، يرجى الاتصال بخبرائنا الفنيين اليوم. نتطلع إلى الشراكة معك لتحويل الإطارات التالفة إلى موارد ثمينة.
