Plastik geri dönüşümü için temel ekipman olan peletleme makinesi plastiğinin, yumuşak ve sert malzemelerle çalışılırken ayrı ayrı gerçekleştirilmesi gerekir. Yumuşak malzemeler ve sert malzemeler neden karıştırılıp peletlenemiyor? Bu konuyu birlikte derinlemesine inceleyelim.
Yumuşak ve Sert Malzemeler Arasındaki Farklar
Yumuşak ve sert malzemeler arasında fiziksel ve kimyasal özellikler açısından belirgin bir fark vardır:
- Yumuşak malzeme özellikleri: polietilen gibi (PE) ve diğer yumuşak plastikler genellikle yumuşak, bükülme, esneme vb. bir yapıya sahiptir, moleküler yapısı gevşektir ve ısı ve yumuşamadan kolayca etkilenir.
- Sert malzemelerin özellikleri: polipropilen (PP) ve diğer sert plastikler genellikle yüksek sertlik, güçlü çekme mukavemeti, deforme edilmesi kolay olmayan vb. ile karakterize edilir ve moleküler yapıları yüksek erime noktasına sahip yoğundur.
Peletleme Makinesi Plastik Operasyonundaki Zorluklar
Peletleme işlemi sırasında yumuşak ve sert malzemeler arasındaki fark aşağıdaki sorunlara yol açabilir:
- Erime noktalarındaki farklılıklar: Yumuşak malzemelerin ve sert malzemelerin erime noktaları önemli ölçüde farklıdır, bu da her ikisi için de peletleme sıcaklıklarının dengelenmesini zorlaştırır.
- Akışkanlık farkı: Yumuşak malzemeler ve sert malzemeler farklı akışkanlığa sahiptir, bu da aynı malzemede karıştırma ve peletleme sırasında malzemenin düzgün olmamasına ve zayıf akışkanlığa yol açabilir. peletleme makinesi plastik.
- Kalıplama Zorluğu: Yumuşak ve sert malzemeler için kalıplama gereksinimleri de farklıdır ve karıştırma ve peletleme, kalıplama zorluklarına veya bitmiş ürünün kalitesinde düşüşe yol açabilir.
Özet: Ürün Kalitesini Sağlamak İçin Ayrı Granülasyon
Yumuşak ve sert malzemeler arasındaki farklar peletleme prosesinde aynı anda işlenemeyecek kadardır. Bu nedenle ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için yumuşak ve sert malzemelerin ayrı ayrı peletlenmesi ve özelliklerine ve gereksinimlerine göre ayrı ayrı işlenmesi gerekir. Bu, nihai peletlenmiş ürünün istikrarlı bir kaliteye ve iyi bir kalıplama etkisine sahip olmasını sağlayacak ve böylece müşterilere daha fazla fayda sağlayacaktır.
