Plastik geri dönüşümü için temel ekipman olan peletleme makinesi plastiğinin, yumuşak ve sert malzemelerle çalışılırken ayrı ayrı gerçekleştirilmesi gerekir. Yumuşak malzemeler ve sert malzemeler neden karıştırılıp peletlenemiyor? Bu konuyu birlikte derinlemesine inceleyelim.

peletleme makinesi plastik
peletleme makinesi plastik

Yumuşak ve Sert Malzemeler Arasındaki Farklar

Yumuşak ve sert malzemeler arasında fiziksel ve kimyasal özellikler açısından belirgin bir fark vardır:

  • Yumuşak malzeme özellikleri: polietilen (PE) ve diğer yumuşak plastikler gibi, genellikle yumuşak, bükülür, esner vb., moleküler yapısı gevşektir ve ısıdan kolayca etkilenir ve yumuşar.
  • Sert malzemelerin özellikleri: polipropilen (PP) ve diğer sert plastikler genellikle yüksek sertlik, güçlü çekme mukavemeti, deforme edilmesi kolay olmayan vb. ile karakterize edilir ve moleküler yapıları yüksek erime noktasına sahip yoğundur.

Granül Makinesi Plastik Operasyonunda Zorluklar

Peletleme işlemi sırasında yumuşak ve sert malzemeler arasındaki fark aşağıdaki sorunlara yol açabilir:

  • Erime noktalarındaki farklılıklar: Yumuşak malzemelerin ve sert malzemelerin erime noktaları önemli ölçüde farklıdır, bu da her ikisi için de peletleme sıcaklıklarının dengelenmesini zorlaştırır.
  • Akışkanlık farkı: Yumuşak malzemeler ve sert malzemeler farklı akışkanlığa sahiptir, bu da aynı granül makinesi plastik içinde karıştırılıp granüle edilirken düzensiz malzeme ve zayıf akışkanlığa neden olabilir.
  • Kalıplama Zorluğu: Yumuşak ve sert malzemeler için kalıplama gereksinimleri de farklıdır ve karıştırma ve peletleme, kalıplama zorluklarına veya bitmiş ürünün kalitesinde düşüşe yol açabilir.

Özet: Ürün Kalitesini Sağlamak İçin Ayrı Granülasyon

Yumuşak ve sert malzemeler arasındaki farklar peletleme prosesinde aynı anda işlenemeyecek kadardır. Bu nedenle ürün kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamak için yumuşak ve sert malzemelerin ayrı ayrı peletlenmesi ve özelliklerine ve gereksinimlerine göre ayrı ayrı işlenmesi gerekir. Bu, nihai peletlenmiş ürünün istikrarlı bir kaliteye ve iyi bir kalıplama etkisine sahip olmasını sağlayacak ve böylece müşterilere daha fazla fayda sağlayacaktır.