تستخدم آلات قطع الكريات لتقطيع البلاستيك إلى كريات بلاستيكية بعد صهرها وسحب الشرائط، وشفراتها هي المفتاح لتقطيع المواد الخام البلاستيكية إلى كريات موحدة. يلعب تصميمها والمواد وخصائص التشغيل دورًا مهمًا في تحديد جودة الكريات المنتجة.
تصميم الشفرة واختيار المواد
يلعب بناء الشفرة دورًا حاسمًا في ضمان القطع الفعال والمتسق. يقوم مصنعو آلات إعادة تدوير البلاستيك بوضع تصور دقيق لملفات الشفرة، بما في ذلك الشكل والحجم وزاوية القطع، لتحسين عملية القطع. اختيار مادة الشفرة مهم بنفس القدر. ملكنا آلات قطع الحبيبات عادة ما تكون مصنوعة من مواد متينة وعالية الجودة مثل الكربيد لتحمل الضغوط الميكانيكية والتآكل الذي يحدث أثناء عملية القطع.
سرعة دوران آلة قطع الحبيبات
تعد سرعات الدوران العالية سمة مميزة لهذه الشفرات. يتم اختيار سرعة الدوران بعناية وفقًا لنوع البلاستيك المراد معالجته، وحجم الجسيمات المطلوبة، وتكوين غرفة القطع. يتيح ذلك للشفرات قطع المواد البلاستيكية بسرعة وبشكل نظيف، مما يؤدي إلى الحصول على كريات دقيقة وموحدة.
الاحتكاك والتشحيم
أثناء عملية القطع الدوارة عالية السرعة، فإن الاحتكاك بين الشفرة والكريات البلاستيكية يولد الحرارة والتآكل، مما يؤثر على كفاءة القطع ودقته. يمكن للتزييت المنتظم أن يقلل الاحتكاك بشكل فعال، ويقلل الحرارة المتولدة أثناء عملية القطع، ويطيل عمر خدمة الشفرات، وفي نفس الوقت يضمن جودة قطع الحبيبات.
صيانة واستبدال الشفرة
نظرًا لطبيعة الشفرات عالية السرعة والطبيعة الكاشطة للمواد البلاستيكية، فإن صيانة الشفرات أمر بالغ الأهمية. يضمن الفحص المنتظم والشحذ واستبدال الشفرات البالية أن يستمر قاطع الحبيبات في العمل بأعلى كفاءة.